Visualizzazione post con etichetta Wolpert 2RC. Mostra tutti i post
Visualizzazione post con etichetta Wolpert 2RC. Mostra tutti i post

venerdì 29 settembre 2017

Ripariamo un Durometro Wolpert 2RC di Ivo Capodieci . How to fix an old durometer 2RC Wolpert, and put it back to standards, bay Ivo Capodieci

TUTTI QUELLI CHE ABBIAMO VENDUTO E INSTALLATI FUNZIONANO ANCHE NEI LABORATORI ACCREDITATI ISO 17025 


Come aggiustare e rimettere a norme un vecchio durometro, Hardness tester ,
Wolpert Dia Testor 2RC


Facciamo una breve premessa,
Prima di procedere qualsiasi riparazione,
A) pulire  bene lo strumento
B) assicurarsi che sia appoggiato su di un solido e stabile banco di supporto
C) che sia messo In piano , usare una livella.


Verificare come funziona il carico,
come si applica,  come e a quale velocità scende e come ritorna in posizione.

Verificare che il comparatore si muova regolarmente e non a scatti e che in posizione di riposo torni sempre nella stessa posizione.

Verificare che la vite principale, non sia unta di grasso o sporca o faccia rumore mentre scende, vite secca, usare olio tipo olio Singer, quello per le macchine da cucire.

Per quanto riguarda l'ottica,
verificare
che l'immagine sia nitida e l'impronta si presenti al centro dello schermo.
Pulire bene lo schermo, se necessario Toglierlo, una vite in alto lo blocca, e lavarlo con  acqua e sapone, va bene  anche quello per i piatti o per le mani.asciugare con carta bianca.

Pulire la lampada si proiezione e controllare la sua messa a fuoco, registrarla portandola avanti e indietro e fissarla quando è nella posizione corretta. Mettere un panno bianco attorno al prisma dell'obbiettivo e controllare che la luce sia ben condensata su di esso. Tre viti permettono di regolare la lente condensatrice.

Il comparatore , se non funziona bene va tolto e pulito utilizzando della carta molto fine, fazzoletti da naso per esempio, o coton floch con alcol puro. Se presenta incrostazioni si può usare dell'olio Singer che va poi accuratamente tolto.

Per prima cosa controllare il corretto funzionamento dell'ammortizzatore, sportello in basso sulla sinistra , regolare con la ghiera la zigrinata la velocità di penetrazione, circa 6/8 secondi il tempo di penetrazione. (se si avvita è più lento il deflusso se si svita il flusso è più veloce)

Togliere lo schermo smerigliato e pulirlo con alcol, per togliere lo schermo svitare la vite o il grano da 4mm che lo blocca, si sfila in avanti,  a vista è libero anche il gruppo ottico di proiezione, pulire il verto del cannocchiale di proiezione, Usare alcol puro e un panno ottico.
Rimontare lo schermo di proiezione  e bloccarlo.

Togliere la cappa premi pezzo, si svita  da destra verso sinistra. Senso orario.

Pulire la lente condensatrice della lampada di proiezione, togliere la cappa e pulire l'obbiettivo-
per togliere tutto l'obiettivo, obiettivo+prisma,  va svitata la vite di fermo in alto., l'obiettivo 40x 70x e 140x si svita dal porta prisma. (Usare Coton fioch con alcol puro e panno ottico)

Togliere il penetratore, pulire lo stelo e il penetratore stesso e rimontarlo.

Verificare l'illuminazione all'obbiettivo sia corretta, accendere la lampada e vedere che sul piano di appoggio faccia una luce  intensa e a cerchio, se non è così accedendo alla lampada vedere di centrare il porta lampada, eventualmente la lente condensatrice ha tre grani di centraggio, svitandone due vedere se il fascio luminoso migliora, e procedere così al perfetto centraggio.
Se ancora non è ben centrato vi è la possibilità di regolare il prisma , si può far ruotare a destra e a sinistra, il prisma vero e proprio è fermato da una piccola vite e da un eccentrico che consente di farlo ruotare in su e in giu. Questa operazione la sconsigliamo vivamente.

Utilizzando un campione di durezza, Brinell o Vickers, mettere a fuoco la superficie,  selezionare un carico vero, per esempio 187,5 per HB  o 30HV fare due prove di assestamento e poi una impronta vera, verificare che tutto sia corretto, l'impronta deve essere nitida e centrata sullo schermo.

Se non è nitida riprovare a centrare la lampada e la lente , o l'obiettivo che ha un anello superiore con due viti di fermo, svitando queste due è possibile ruotare l'obbiettivo stesso e centrare la luce.

Se l'impronta è spostata a sinistra o a destra, va centrata dal porta obiettivo che ha una brugola e una vite di fermo, attenzione va spostato di pochissimo.  Se invece l'impronta è o troppo alta o troppo bassa, va regolata,  due possibilità,
A) tramite l'eccentrico dell'asta collegata al congegno di basculamento tra ottica e penetratore, dal retro dell'apparecchio si vede l'asta di carico che è collegata all'asta che fa basculare, questa in alto ha un piano inclinato che va  a contatto con un cuscinetto, il cuscinetto è montato su di  un esagono da 10mm con un perno eccentrico fermato da una vite a brugola da 4mm e da un dado da 13mm, svitare il dado, la frugola di fermo e con una chiave da 13 far ruotare l'esagono, verso l'alto per portare l'impronta in basso, verso il basso per portarla in alto.
B) Regolare il fermo di posizione del penetratore, posto sopra di esso, un grano a taglio fermato da un dado da 10 mm. questo negli strumenti più recenti, la regolazione va fatta regolando l'altezza della vite, vite di battuta sopra il penetratore fissata con un dado da 10mm, se non avete una chiave fissa da 10 inclinata, dovete togliere anche l'anello che contiene la vite di fissaggio della cappa di protezione.
Per lo spostamento dell'immagine a destra e sinistra sullo schermo, va regolato in due modi
1)  con le viti che trattengono le balestre di centraggio, due bulloni da 14 bloccano tutte e due le balestre in alto e sotto di esse altri due bulloni con vite e dado di fermo permettono di alzare a destra o sinistra il blocco completi.
2) spostando il porta penetratore a destra o a sinistra, questa operazione anche se complessa è la più facile.
Attenzione che l'ottica è a specchio.
Per la taratura prima verificare i carichi di prova e i pre carichi, per Brinell e Vickers è possibile verificare l'ottica, impronta diviene più grande spostando lo schermo verso l'esterno oppure più piccola spostandolo verso l'interno. mettere un anello a spessore.
Se invece dotate lo strumento di un calibro digitale di misura, come il nostro Ocelot, oltre che a mettere a norma lo strumento non avere il problema dell'esatto ingrandimento ottico, quindi baipassate la calibrazione ottica.
















Per la Rockwell l'unica possibilità di taratura è di spostare il comparatore, portandolo in avanti per avere risultati minori cioè più bassi, spostandolo verso il retro per risultati maggiori, cioè più alti.






Buona fortuna .



Il nostro calibro opportunamente modificato permette una precisa misura senza problemi di parallasse.

Recentemente mi hanno chiesto delle  cose, che per me sono ovvie, ma per chi non è esperto solo in durometri , no!

Nel Wolpert DIATeetor2RC ci sono alcune cose utili da sapere.

Obiettivo e porta obiettivo.
L'obiettivo è avvitato ed ha un anello con una vite zigrinata per bloccarlo.
Il prisma porta obiettivo è bloccato da tre viti, sbloccando le tre viti diventa possibile ruotare tutto il porta obiettivo, in modo di poter  centrare la luce sul prisma e quindi sulla impronta del campione.
Per la pulizia ottica Il porta obiettivo si può svitare, si deve prima svitare la vite di fermo, vite posta in alto sopra il porta penetratore.

martedì 9 maggio 2017

Video per Ocelot, Come si fa una misura Brinell e cosa si legge dopo averla effettuata.

Poche mosse



  1. Imposta la prova
    Brinell con sfere da 1  2,5  5 e 10 mm carichi compresi da 1 a 3000 e obiettivo
    Vickers per carichi compresi tra 1 e 120 HV e obiettivo 6 selezionabili 
  2. Misura la prima diagonale Collima con il calibro, poi conferma il dato premendo sul tablet Ocelot
  3. Misura la seconda diagonale Incrocia le diagonali, metti il la riga ottica di misura a 45°  "clicca" sul tablet e registra la seconda diagonale 
  4. Leggi il valore,
    la sua conversione,
    il numero della misura,
    il valore dei diametri
  5. La tolleranza
    se richiesto se è entro i valori richiesti.


ivo capodieci

capodieci.ivo@gmail.co

venerdì 28 aprile 2017

Misurare una impronta Brinell con Ocelot (VIDEO). Ocelot misuratore digitale per impronte Vickers e Brinell



Tre semplici operazioni:

1)   Collima Il primo diametro e confermalo premendo al centro del cerchio
2)   Ruota di 45 gradi e misura il secondo diametro e accettalo
3)   Leggi il risultato Brinell scritto in grande in alto a destra.



Risultato della media dei due diametri che hai misurato con una precisione del decimo di micron.
Puoi vedere anche se è in tolleranza  a quanto richiesto.
Puoi leggere anche il Brinell corrispondente a Rockwell Vickers o N/mm2.
Se vuoi puoi registrare su chiavetta USB i valori  verificati
Tutto viene registrato è pronto per essere esportato su USB, in formato DDF o Excel

 Pur evendone ormai installati tantissimi
Nessuno ha avuto una minima lamentela o una contestazione nemmeno da ACCREDIA

NB

Installazione su BRIRO Reicherter
Installazione su durometro Frank 

Ė CONFORME A ISO 9000 e ISO 17025


Ivo Capodieci

capodieci.ivo@gmail.com
Installazione su durometro EMCOTEST anche ASTM 

giovedì 26 maggio 2016

Misuratore digitale millesimale per impronte Brinell e Vickers conforme alle Norme ISO 6507 e ISO 6506 parte 1 e 2 . Digital measuring device Millesimal for Brinell and Vickers conforms with ISO 6507 and ISO 6506 Part 1 and 2

Realizzato OCELOT
Lettore digitale per impronte Vickers e Brinell.
Lettura millesimale, in conformità alle Norme
EN ISO 6506-2 prove di durezze Brinell ASTM E10
EN ISO 6507-2 prove di durezze Vickers ASTM E384
Sei ottiche a memoria trattabili in più punti di misura, correzione della aberrazione ottica.
Predisposto per il  diretto collegamento a qualsiasi durometro a proiezione di immagine
registro dei dati e trasferimento via USB in PDF e Excel 
Analisi statistica con grafico
Tablet da 10 pollici dedicato, non è possibile entrare e modificare impostazioni o programmi, si può solo operare con il programma di misura Ocelot 
Con una semplice operazione e ad un costo contenuto, il durometro analogico diviene digitale e torna ad essere a norma e quindi certificatile.






martedì 22 dicembre 2015

Certificazione-Taratura durometro Brinell come calcolare gli errori e verificare la conformità alla normativa.

Molti mi chiedono perché digitalizzare la misura nei vecchi durometri con schermo di proiezione.
qui sotto vi faccio un esempio di calcolo che renderà più chiaro il perché debbo avere una risoluzione molto elevata  dello strumento che misura le impronte. Come con il nostro sistema digitale di misura impronte Brinell e Vickers  "Ocelot" 


La ISO 6506 dice che per verificare l'errore del sistema di misura debbo verificare in cinque diverse dimensioni l'intera scala. Considerando il campo di applicazione che consente il durometro. attenzione è ammesso un errore pari allo 0,5% 
La formula di calcolo è la seguente:

            uL = √u2LRS+u2ms +u2LHTM

dove
uLRS    incertezza di misura relativa del micrometro-oggetto referenza da certificato di taratura (k=1)
δms       incertezza di misura relativa del regolo o il calibro del durometro

uLHTM incertezza relativa rilevata dallo strumento di misura del
 durometro 
(il regolo o il calibro)
              del durometro
Esempio

uLRS      (incertezza di misura micrometro-oggetto)     =0,0005 mm (k=2)

δms        (risoluzione del sistema di misura)                  =0,0001 mm (0,1µ)

uLHTM  (incertezza strumento di misura durometro)   =0,006% (Rilevata dopo le misure)

Tabella A.4 Risultati della calibrazione del sistema di misura
Numero di posizione alta nel controllo della forza 
serie 1

L
1

mm
serie 2

L
2

mm
serie 3

L
3

mm
Valore medio
_
L

mm
Relativa deviazione
∆Lrel
mm
Incertezza di misura


uLHTM
%
1,00
1,002
1,003
1,001
1,002
0,20
0,06
2,00
2,001
2,003
2,001
2,002
0,08
0,03
3,00
3,002
3,002
3,001
3,002
0,06
0,01
4,00
4,001
4,003
4,002
4,002
0,05
0,01
5,00
5,001
5,003
5,002
5,002
0,04
0,01

L'errore massimo riscontrato è lo 0,06% a valore nominale 1mm
         
               L̅-LRS
∆Lrel = -----------
        Deviazione di misura relativa  
                LRS

                   sL,i        1
uLHTM = —— ⋆ ——,(n=3) incertezza di misura riscontrata
                   L̅         √ n

Tabella A.5 Calcolo incertezza di misura del sistema di misura.
Quantità


X
i
Valore stimato


x
i
Valore limite


ª
i
Distribuzione tipo
Relativa incertezza di misura
u(x
i)
Coefficente di sensibilità

c
i
Contribuzione all’incertezza di misura
ui(H)
uLRS 1,0 mm

Normale 6,0 X 10-4 1 2,5 x10-4
ums 1,0 mm ±1,0 x 10-4 Rettangolare 2,9 x 10-5 1 2,9 x 10-5
uFHTM 1,0 mm

Normale 12,0 x 10-4 1 6,0 x10-4







uF Incertezza standard relativa Combinata 0,06
UF (K=2) Incertezza relativa combinata espansa  0,13

Tabella A. 6 Calcolo massima incertezza di misura della lunghezza  inclusa l’incertezza di misura dello strumento
Lunghezza testata



LRS

mm
Relativa deviazione della forza


∆Lrel
%
Valore relativo di incertezza espanso


uL
%
Max relativa deviazione nella misura della forza comprensiva dell’incertezza del campione di misura
∆Lmax 
%
1,00
0,20
0,13
0,33

In questo caso il dispositivo di misura del durometro è conforme, cioè al di sotto dello 0,5% richiesto,
è conforme perché mi rileva una misura al decimo di micron altrimenti non sarebbe conforme.


Per questo abbiamo realizzato Ocelot il misuratore digitale di impronte Brinell e Vickers




Attenti perché anche nella verifica indiretta incide notevolmente la precisione di lettura. ROSSO


Tabella A. 7 Risultati verifica indiretta
Numero 
Misura dell’impronta     mm
Valore di durezza calcolato HBW
1
1,462min
101,1
2
1,469
100,1
3
1,472max
99,6
4
1,471
100,8
5
1,468
100,3
                        _
Valore medio  H
1,4684
100,2
Devianza standard sH

0,6
HBW durezza Brinell 



Tabella A.8 Incertezza di misura combinata
Quantità


X
i
Valore stimato


x
i
Relativa incertezza di misura

u(x
i)
Distribuzione tipo
Relativa incertezza di misura

u(x
i)

Coefficente di sensibilità 

c
i
Contribuzione all’incertezza di misura
ui(H)
uCRM 100,0 HBW 0,50 HBW Normale 6,0 X 10-4
1
0,5 HBW
uH
0 HBW
0,31 HBW Normale

1
0,31 HBW
ums
0 HBW
0,00014mm Rettangolare 2,9 x 10-5
-152HBW/mm
-0,02 HBW
uCRM-D
0 HBW
0 HBW Triangolare 12,0 x 10-4
1
 0 HBW 
uHTM Incertezza standard relativa Combinata
0,6
U HTM(K=2) Incertezza relativa combinata espansa 
1,2
HBW Durezza Brinell 

Coefficiente di sensibilità  δH     H     D+√D2-d2
——=—*—————
δd     d        √D
2-d2     (dove: H =100,0 HBW,  D = 2,5 , d =1,469mm )


             0,1     
δms =——— =0,29
            2* √3   


ums = 0,02 HBW ma con sistema di misura della macchina avente una risoluzione di 0,1 micron  

con risoluzione di 0,001 mm = 0,28HBW se centesimale 2,88HBV se 5 centesimi 14,43 HBW



Micron in lettura errore  a 152HBW
0,1
0,029
1
0,289
10
2,887
50
14,434

Tabella A. 7 Risultati verifica indiretta
Numero 
Misura dell’impronta     mm
Valore di durezza calcolato HBW
1
1,462min
101,1
2
1,469
100,1
3
1,472max
99,6
4
1,471
100,8
5
1,468
100,3
                        _
Valore medio  H
1,4684
100,2
Devianza standard sH

0,6
HBW durezza Brinell 



Misura digitale di impronta Brinell

Sonda di misura per impronte Brinell 

Finestra di dialogo e organizzazione test e archivio 

Indicazione della misura effettuata e i parametri 

Misura fatta e richiamata con indicazione misura tipo di prova e trasformazione in HRC 
Tabella A. 9 Massima deviazione di misura della durezza compresa l’incertezza della macchina
Durezza testata


H


HBW 2,5/187,5
Incertezza espansa della misura 

UHTM
HBW
Deviazione della macchina di prova con i campioni di riferimento


HBW
Max relativa deviazione nella misura della forza comprensiva dell’incertezza del campione di misura
∆HHTMmax 
HBW
100,2
1,20
0,20
1,40

Post in evidenza

Catalogo Ocelot "Misuratore digitale per impronte Brinell e Vickers a norma ASTM E348 ASTM E10 ISO 6506 ISO 6507

Credevamo che non fosse possibile invece lo abbiamo migliorato ancora. Siamo alla versione 4.1 Certificata per ISO 27025 capodieci.i...

Fammi una donazione

https://www.paypal.com/donate/?hosted_button_id=ZT4J3UW5BWUEY