Campioni di durezza . hardness standard block.per metalli trattati o induriti.master di durezza.

 Ecco la conformità dichiarata dei nostri campioni di durezza certificati.

Campione di durezza  media 27,34 HRC Uniformità 0,34 HRC

Campione di durezza  media 42,65 HRC Uniformità 0,19 HRC

Campione di durezza  media 61,45 HRC Uniformità 0,29 HRC

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Verifica dell'incertezza durometro Brinell su due test di prova. ISO 6506-1

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Verifica dell'incertezza durometro Brinell dopo due test di prova.
(in questo caso HBW2,5/187,5, ma è applicabile a qualsiasi prova di durezza Brinell da 10/3000 in giù).

Metodo di calcolo.

Se volessimo sapere la reale incertezza di misura del durometro Brinell che stiamo utilizzando  dovremmo avere due campioni di durezza ravvicinata come da esempio riportato qui sotto. 

Primo e secondo campione, i risultati ottenuti HBW2,5/187,5

Prima serie di misurazioni su di un campione certificato  di 245,8HBW2,5/187,5± 1,1HBW
_ X CRM	uCRM HBW2,5/187,5	HBW Prova n°                        1	HBW Prova n° 2	HBW Prova n°  3	HBW Prova n°  4	HBW Prova n°   5	media _ H	DEV.STD sH	MIN HBW30	MAX HBW30
245,8	1,1	246	245	246	246	246	245,8	0,45	245	246

Seconda serie di misurazioni su di un campione certificato  di 286BW2,5/187,5± 1,1HBW
_ X CRM	uCRM HBW2,5/187,5	HBW Prova n°                        1	HBW Prova n° 2	HBW Prova n°  3	HBW Prova n°  4	HBW Prova n°   5	media _ H	DEV.STD sH	MIN HBW30	MAX HBW30
286	1,1	288	290	285	285	282	286	3,08	282	290

Ecco la procedura di calcolo:

Determinazione dell'incertezza di misura espansa,  secondo i metodi M1 e M2
Passo	Fonti di incertezza	Simboli	Formula	Letteratura / certificato	Esempio
1 M1  M2		x	Risultato della misurazione		x = 245,8 HBW x = 286,0 HBW
2 M1 M2	Massimo permissibile errore	uE	uE,2r *XCRM uE=——————              2,8	2,8 distribuzione rettangolare	0,02*246,8 uE———————=1,76  2,8
2 M1 M2	Valore medio Incertezza Campione di riferimento	CRM	UCRM uCRM=——-               2		_                   —                       X CRM =245,88
3 M1 M2	Valore medio e deviazione standard CMR	_H	________________H = media 5 valori	sH = Devianza standard	_ H1 245,8 sH1 0,45
4 M1 M2	Incertezza di misura della macchina di prova riscontata con CRM	_   uH	_    t* sH   uH=———            √n	t = 1,14 n = 5	_                       —                           uH=0,453
5 M1 M2	Valore medi e devianza standard della macchina di prova	sX	_ X = media 5 valori con CMR	sX = Devianza standard con CCMR	_                  X= 286                                         sx = 3,8
6 M1 M2	Incertezza standard dopo la misura	_   uH	_    t* sH   uH=———            √n		_   1,14*11,55           uH=————— =5,86       √5
7 M2	Incertezza standard dello strumento di misura del durometro	ums	δms      2H ums=———-*—-          2 * √3     d	δms =0,0001 H =286 d = 0,065 mm	0,1         286 δms =———* ———=0,29  2* √3       0,065
8 M2	Devianza della macchina di prova con i campioni CRM	_ b	_   _     _ b= H -  HCRM	Come spep 1 e 2 nota 4	b1 = 245,8 - 246,8=1,0 b2 = 246,2 - 246,8=0,6
9 M2	Deviazione Standard o deviazione bias	sb	sb	come step 8 per nm =2	b1 = 245,8 - 246,8=1,0 b2 = 246,2 - 246,8=0,6
10 M2	Incertezza espansa alla seconda serie di misurazioni	ub	t*Sb ub=———-         √nm	Step 9 t = 1,84  nm=2 vedi nota 5	1,84 x 0,28  ub=—————-=0,36  √2
11 M1	Determinazione incertezza di misura espansa	U	2         2      2    2     2 U=k*√uE+uCRM+uH+uX+ums	step 1-7 k=2	U=√1,6+1,12+0,432+1,592+0,292 U = 5,3 HB2,5/187,5
12 M1	Risultati di misura	_ H	_ H = x ± U	step 5 a 11	__   H = 286,0±  5,3HB

Buon lavoro 

Durometri, Taratura, Riparazione, Revisione . Messa a normativa durometro. Controllo annuale Durometri.

1. Verifica indiretta di durometri
2. Durometro non Conforme
3. Durometro da tarare
4. Taratura durometro con verifica diretta
5. Taratura durometro con verifica indiretta
6. Verifica di conformità del durometro
7. Certificazione del durometro.
8. Controllo del durometro il produzione
9. Controllo periodico del durometro
10. Rapporto di prova.

1. Verifica indiretta di durometri

La verifica indiretta di un durometro viene fatta con campioni primari quindi certificati da un enete preposto, ACREDIA; DKW;NAMAS;NIST.......

Dopo aver verificato visivamente il durometro, il suo collocamento, lo stato di pulizia, l'ambiente di lavoro, i supporti, il penetratore.

Si controlla il tempo di applicazione del carico.

Il funzionamento del sistema di misura.

La velocità di penetrazione.

Il supporto di prova.

Se il tutto viene considerato in regola si procede al test.

si debbono effettuare 5 misurazioni per ogni campione su tre campioni di diversa durezza, due per le prove HB e HV,

I campioni debbono essere certificati, prima di registrare i risultati vanno fatte due prove di assestamento, vanno registrati i 5 valori sucessivi per calcolare

La media matematica n1-n2 n2 n4 n5 diviso 5

Il valore Massimo, 

Il valore Minimo.

La devianza standard.

Lo scostamento tra il valore del campione di riferimento e la media delle prove

Lo scostamento tra massimo e minimo

Va calcolato l'errore di incertezza del durometro 

un esempio di incertezza riscontrata dopo aver testato il campione di durezza Rockwell C

In questo esempio, Vedi ISO 6508-1, abbiamo l'errore del durometro, valore relativo ad una sola serie di misure su di un singolo Standard. Per avere una misura reale si dovrebbero fare due sei su due standard di durezza vicini.

Determinazione dell'incertezza di misura espansa, secondo i metodi M1 e M2
Passo	Fonti di incertezza	Simboli	Formula	Letteratura / certificato	Esempio
1 M1  M2		x	Risultato della misurazione		x = 60,96HRC x = 61,64HRC
2 M1 M2	Massimo permissibile errore	uE	uE,2r uE=——————              2,8	2,8 distribuzione rettangolare	1,5 uE———————=0,54  2,8
2 M1 M2	Valore medio Incertezza Campione di riferimento	CRM	UCRM uCRM=——-               2		_                   —          3 X CRM =——=60,82       2
3 M1 M2	Valore medio e deviazione standard CMR	_H	________________H = media 5 valori	sH = Devianza standard	_ H1 60,88 sH1 0,16
4 M1 M2	Incertezza di misura della macchina di prova riscontata con CRM	_   uH	_    t* sH   uH=———            √n	t = 1,14 n = 5	_                       —   uH=0,9
5 M1 M2	Valore medi e devianza standard della macchina di prova	sX	_ X = media 5 valori con CMR	sX = Devianza standard con CCMR	_                  X= 61,64                                          sx = 1,04
6 M1 M2	Incertezza standard dopo la misura	_   uH	_    t* sH   uH=———            √n		_   1,14*1,04   uH=—————  =0,5               √5

1. Durometro non Conforme

Se dopo questo test il durometro non rientra nei parametri di taratura rispetto alla normativa in vigor, va fatta la verifica DIRETTA.

Verifica diretta.

Vanno controllati

Penetratori, meglio utilizzare un nuovo penetratore per confronto.

Tempi sia della prova complessiva che il tempo di applicazione del carico, con un cronometro

I carichi, con una cella di carico certificata e al 10% del suo valore nominale, non posso testare 10KG con una cella da 200Kg, questa verifica va fatta con tre misure su campioni teneri, tre su campioni di durezza media, tre su campioni di durezza elevata, dallo scostamento più alto si calcola la sua devianza standard e il coefficiente di errore , la somma moltiplicata per un K =2, di regola deve essere inferiore al 1% del carico rilevato, il 2% per il precario Rockwell che però deve essere rilevato prima e dopo il carico finale.

Va testato anche il sistema di misura del durometro,  per ogni Tipo di prova va rilevata l'accuratezza della misura ogni normativa, Rockwell, Vickers e Brinell, richiede precisioni differenti rispetto ai carichi utilizzati o alle scale di misura. 

fatto cio si deve tornare alla verifica INDIRETTA.

Prossimo appuntamento Lunedi