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giovedì 9 giugno 2016

EXAMPLES OF PROCEDURES FOR DETERMINING ROCKWELL HARDNESS UNCERTAINTY. dalla ASTM E18-2015


EXAMPLES OF PROCEDURES FOR DETERMINING ROCKWELL HARDNESS UNCERTAINTY 


X2.1 Scope

X2.1.1 Intento della norma è far comprendere come calcolare l'incertezza di un verificatore di durezze Rockwell 



X2.1.2  Procedura di base per la determinazione di incertezza di una singola misura.


X2.1.2.1 Calcolo dell'errore E della macchina di prova utilizzando un blocco campione standard certificato come verifica indiretta  X2.6 Procedure for Calculating Uncertainty: Indirect Verification formula di calcolo .


                  _____________________
uHTM = √u2CRM+u2CRM-D+u2mS  +u2H



DOVE 
uCRM     INCERTEZZA DEL BLOCCO CAMPIONE  CERTIFICATO
uCRM-D  INCERTEZZA DOPO RI CALIBRAZIONE DEL BLOCCO CAMPIONE

umS    INCERTEZZA DI MISURA DEL DUROMETRO
u2H   Media meno valore campione 

X2.2 Equations 


X2.2.1 Everage (media aritmetica delle misure ottenute,  Valore medio  designato come    ottenuto con:


  • = (H1+H2+H3+ H4+H5)/5 

X2.2.2 Standard deviations STDEV radice quadrata del valore ottenuto calcolando
            a somma dei valori (valore1 - media) +  ..+ (valore 5 -valore medio) fratto (n -1) 

           (ABS)  valore assoluto quindi non + o - 


X2.4.2  Fattore K = 2  
X2.4.3        Il moltiplicare (uHTM) pe il K=2
             
porta il valore delle incertezze ad una confidenza pari al 95% (Valore in assoluto (ABS)B)




X2.5 Sources of Uncertainty . l'incertezza è determinata dai seguenti fattori:

  1. uCRM     INCERTEZZA DEL BLOCCO CAMPIONE  CERTIFICATO
  2. uCRM-D  INCERTEZZA DOPO RI CALIBRAZIONE DEL BLOCCO CAMPIONE
  3.  umS    INCERTEZZA DI MISURA DEL DUROMETRO
  4. uH      Scostamento tra media riscontrata e valore certificato del campione di riferimento testato

          t .s       1,14* 0,17
uH=——- = ————= 0,075 HRC
         √n           √ 5




X2.6  Valori di prova riscontrati su di un campione di durezza medi certifica di 25,7HRC con incertezza di 0,45HRC 

Valori ottenuti

25,4
25,3
25,5
25,3
25,7
media

25,4
standard dev 
 sH
0,17
scostamento  Campione valori
 E
-0,3
Min 

25,3
Max

25,7
Errore campione
uCRM 
0,225

uCRM      va calcolato il valore dichiarato fratto due 0,45/2 = 0,225



Lo strumento di misura da una indicazione di 0,1 HR  quindi il calcolo di errore è 
ums 0 HRC 0,029 mm
Rettangolare
1
0,029HRC

L  devianza standard ottenuta è = a 
standard dev 
 sH
0,17

quindi il calcolo di 
          t .s       1,14* 0,17
uH=——- = ————= 0,085 HRC
         √n            √ 5

Quindi gli errori calcolati sono 

Errore campione
uCRM 
0,225
uH

0,085
ums
(1^-4)
0,029

umS    INCERTEZZA DI MISURA DEL DUROMETRO va calcolata
           come dice ASTM   0,1 / √12 = 0,029

cosi, facendo la radice quadrata della somma  dei prodotti degli errori si ottiene 

                 _____________________
uHTM = √u2CRM+u2CRM-D+u2mS  +u2H





uHTM

0,242




  moltiplicando il valore  per il fattore K = 2  si ottiene

UHTM

0,485

Attenzione ai valori se essi sono approssimati ad una duo o tre virgole si possono ottenere risultati diversi anche nella prima cifra dopo la virgola.

Se il calcolo in questione venisse fatto come prevede la ISO 6508-2015 al valore di incertezza 
0,485 andrebbe aggiunto lo scostamento tra media e valore campione e cioè +0,3

ottenendo che l'errore totale ottenuto sarebbe  
UHTM

0,485
scostamento  Campione valori
 E
0,3


HHTMmax 

0,745
HRC
       

NB nella normativa ASTM alla nota 
X2.6.7 Example X2.1 vi è un a mio avviso sbagliato il calcolo 

facendo il calcolo di                       1,14*0,17 = 0,19

la radice quadra di 5                           √ 5       = 2,23

0,19/2,23 = 0,0852 e  non 0,075 










martedì 31 maggio 2016

Verifica Indiretta macchina di prova DUREZZA VICKERS ISO-EN-UNI 6507-2

SIMBOLI E FORMULE PER IL CALCOLO DELL'INCERTEZZA CON METODO INDIRETTO (da ISO 6507-2)



Cosa debbo sapere della verifica indiretta 


  • Ci vogliono almeno 2 campioni certificati di durezza differenti (es. uno intorno a 300 - l'altro intorno a 600 HV)
  • Su ogni campione debbo fare 5 prove (due prove preliminari, di assestamento, non registrate)
  • Annoto i valori di diagonale e il corrispettivo di durezza
  • Indico il valore minimo e il valore massimo
  • Calcol0 la media e la devianza standard.
  • Sommo gli errori di incertezza causate dalle incertezze di:                                                                 Campione primario, Strumento di misura delle diagonali e Incertezza riscontrata dalle misurazioni effettuate, la devianza standard + la t di student. (1,15) incertezza aggiunta tra due medie di valori.
  • Applico un fattore K = 2 per avere 95% di confidenza.
  • Sommo questo errore alla differenza riscontrata dalla media delle prove al valore medio del campione certificato.
Prima di effettuare i test debbo eseguire queste procedure e verbalizzarle:


  • Verifica visiva
  • Verifica stato
  • Verifica conformità
Cosa sto facendo? 
  1. Verifica diretta
  2. Verifica indiretta

VERIFICA INRETTA 

Formula per determinare l'incertezza di misura dello strumento con verifica indiretta.

                 _______________________
uHTM = √u2CRM+u2CRM-D+u2mS +u2H

Dove:
uCRM       INCERTEZZA DEL BLOCCO CAMPIONE  come da certificato
uCRM-D   INCERTEZZA DOPO RI CALIBRAZIONE DEL BLOCCO CAMPIONE se ri calibrato
uH             DEVIANZA STANDARD RISCONTRATA MISURANDO CON IL DUROMETRO
ums         INCERTEZZA Dello strumento di misura DEL DUROMETRO 

Esempio:
Campione di riferimento certificato      HCRM  = 400,0 HV30
Incertezza di misura del campione                 uCRM   = ± 5,0  HV30
Risoluzione del durometro                                δ ms = 0,1 µm


Tabella B. 7 Risultati verifica indiretta
Numero 
Misura dell’impronta     mm
Valore di durezza calcolato HBW
1
0,3716min
402,9max
2
0,3724
401,1
3
0,3728max
401,1min
4
0,3719
402,2
5
0,3722
401,5
                       _
Valore medio  H
0,3722
401,6
Devianza standard sH

0,99
HV  durezza Vickers 




A questo punto debbo calcolare le varie incertezze e cioè:

_      
b= - HCRM                                                                    t .s       1,15* 0,99
                                                                                    uH=——- = ————= 0,51
                                                                               √n           √ 5
_    
b= 401,6 -400,0=1,6 HHV                             (Per t =1,15,  n = 5  e SH =0,99)


Tabella B.8 Incertezza di misura combinata
Quantità


X
i
Valore stimato

x
i
Relativa incertezza di misura

u(x
i)
Distribuzione tipo
Coeffivcente di sensibilità

c
i
Contribuzione all’incertezza di misura
ui(H)
uCRM 400,0 HV 2,50 HV Normale
1
2,50 HV
uH 0 HV 0,51 HV Normale
1
0,51 HV
ums 0 HV 0,00013 mm Rettangolare
2145,1a
0,06HV
uCRM-D 0 HV 0 HBW Triangolare
1
0 HV
uHTM Incertezza standard relativa Combinata
2,55
U HTM(K=2) Incertezza relativa combinata espansa 
5,1
HV Durezza Vickers  

a
Coefficiente di sensibilità
δH         H 
—— = 2—          dove:  H =400,0 HV30 ,   d =0,3729 mm
δd          d       

Quindi debbo sommare l'errore di incertezza combinato all'errore ottenuto dalle misure 

Tabella A. 9 Massima deviazione di misura della durezza compresa l’incertezza della macchina
Durezza testata


H

HV30
Incertezza espansa della misura 

UHTM
HV
Deviazione della macchina di prova con i campioni di riferimento
_
| b |
HV
Max relativa deviazione nella misura della forza comprensiva dell’incertezza del campione di misura
∆HHTMmax 
HV
401,6
5,1
1,6
6,7

∆HHTMmax = UHTM +|b|  = 5,1+1,6 =6,7 HV 

dove : _     _ 
b=  H - HCRM    401,6HV - 400,0HV  = 1,6HV 

La macchina risulta conforme in quanto l’errore massimo combinato è del 1,7% normativa in questo caso consente un errore massimo del 2% (8,03 HV) veti tabella sotto. 

Ripetibilità richiesta alla macchina di prova
Durezza del campione di riferimento CRM
Ripetibiltà della macchina di prova
max
rrel %
r HVb  
da HV 5
a HV 100
da HV 0,2
a HV 5 
< HV 02
da HV 5 a HV 100 
da HV 02 a HV 5




Durezza campione
HV 
Durezza campione 
HV
225 HV
3,0
6,0
9,0
100
200
6
12
100
200
12
24
> 225 HV 
2,0
4,0
5,0
250
350
600
750
10
14
24
30
250
350
600
750
20
28
48
60

A questo punto posso produrre il mio protocollo di prova , che dovrà riportare, oltre che a tutti i dati identificativi di chi ha prodotto il protocollo di prova :

  1. Nome Azienda , 
  2. Indirizzo Azienda,
  3. Marca strumento,
  4. Tipo di apparecchio.
  5. Matricola strumento e matricola interna,
  6. N° penetratore e certificato numero, 
  7. Data del collaudo ,  
  8. Numero del protocollo, 
  9. Temperatura media durante i test, 
  10. Tempi di prova,
  11. Data Protocollo e firma del collaudatore. 




Ditta
APM spa
Milano
Via Po 33
Apparecchio
Gnehm 300
Matricola
34/22
Data
12/12/16
Luogo
Milano


Protocollo N
23-2016
23°C
15Sec




Calcolo incertezze Vickers


Valore campione
400
5
Incertezza HV
30
HV
294,21
Cerificato
23456787
23/02/2016


digonale
0,3729



Penetratore
N°333433



ms  mm
Risoluzione Misura
0,0001






test
1
2
3
4
5


Valori 
0,3716
0,3724
0,37280
0,3719
0,3722



402,9
401,1
400,3
402,2
401,5


media
0,3722
401,60





DEV.STD 
0,99
0,99





scostamento 
1,6






Min 
0,4
400





mas 
0,4
403





Errore campione
2,50
6,25






0,00





uH
0,51
0,26





ums
0,03
0,001





uHTM
2,55
2,55





UHTM
5,10






∆HHTMmax
6,71
HV30
12/12/2016
Ivo Capodieci
0

Il nostro misuratore di impronte Vickers e Brinell Ocelot assolutamente conforme alle norme ISO 6508-2  e ASTM E348

Post in evidenza

Catalogo Ocelot "Misuratore digitale per impronte Brinell e Vickers a norma ASTM E348 ASTM E10 ISO 6506 ISO 6507

Credevamo che non fosse possibile invece lo abbiamo migliorato ancora. Siamo alla versione 4.1 Certificata per ISO 27025 capodieci.i...

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