TABELLA CONVERSIONE DUREZZE SECONDO ASTM A370 DA #CONVERSIONE DUREZZE

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CONVERSIONE DUREZZE ASTM A370
HRC	HV	FUORI TABELLA FUORI ASTM
Cono 120°	HV30
2270	2270
2190	2190
2110	2110
2030	2030
1950	1950
1865	1865
1787	1787
1710	1710
1633	1633
1556	1556
1478	1478
1400	1400
1323	1323
1245	1245
1160	1160
1076	1076
1004	1004
940	940
920	920
900	900

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CONVERSIONE DUREZZE SECONDO ASTM A370
Cono 120°	Vickers30	Brinell 3000	Cono 120°	N/mm2 MPa
HRC	HV	HBW	HRA	Rm
68	940	--	85.6	--
67	900	--	85.0	--
66	865	--	84.5	--
65	832	739	83.9	--
64	800	722	83.4	--
63	772	706	82.8	--
62	746	688	82.3	--
61	720	670	81.8	--
60	697	654	81.2	--
59	674	634	80.7	2420
58	653	615	80.1	2330
57	633	595	79.6	2240
56	613	577	79.0	2160
55	595	560	78.5	2070
54	577	543	78.0	2010
53	560	525	77.4	1950
52	544	512	76.8	1880
51	528	496	76.3	1820
50	513	482	75.9	1760
49	498	468	75.2	1700
48	484	455	74.7	1640
47	471	442	74.1	1580
46	458	432	73.6	1520
45	446	421	73.1	1480
44	434	409	72.5	1430
43	423	400	72.0	1390
42	412	390	71.5	1340
41	402	381	70.9	1300
40	392	371	70.4	1250
39	382	362	69.9	1220
38	372	353	69.4	1180
37	363	344	68.9	1140
36	354	336	68.4	1110
35	345	327	67.9	1080
34	336	319	67.4	1050
33	327	311	66.8	1030
32	318	301	66.3	1010
31	310	294	65.8	970
30	302	286	65.3	950
29	294	279	64.6	930
28	286	271	64.3	900
27	279	264	63.8	880
26	272	258	63.3	860
25	266	253	62.8	850
24	260	247	62.4	820
23	254	243	62.0	810
22	248	237	61.5	790
21	243	231	61.0	770
20	238	226	60.5	760

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Tabella Vickers HV1 da diagonale a direzza

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Da HV1 HV2 HV3 HV5 HV10 HV30

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#Corso sulle #Prove di durezza Tutte le prove di #durezza sui metalli e sulle materie plastiche.

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In una chiavetta unica troverete:
Chiave USB contenente :

Sì/No	Descrizione
	• Prove di durezza Rockwell ISO 6508-1-2 2016 PowerPoint o Keynote
	• Prove di durezza Brinell  ISO 6506 1-2     2015  PowerPoint o Keynote
	• Prove di durezza Vickers ISO 6507 1-2     2018 PowerPoint o Keynote
	• Micro-durezze Vickers e Knoop PowerPoint o Keynote
	• Tabelle conversioni Durezze ISO 18625-2104 PDF
	• Tabella conversione durezze ASTM E140 PDF
	• Differenze tra Norme di durezze,  ISO e ASTM PDF
	• Foglio di Excell per calcolo incertezze co metodo indiretto.  EXCELL/NUMBER
	• Foglio di Excell per calcolo incertezze co metodo Diretto  EXCELL/NUMBER
	• Correzione valoridi durezza Rockwell su campioni cilindrici o sferici    PDF
	• Calcolo valo di durezza Vickers su campioni cilindrici                            PDF
	• Tabelle Vickers da diagonale a durezza Vickers per HV 1 10 30       PDF
	• Tabelle Vickers da diagonale a durezza Vickers per HV 1 01 03     PDF
	• Tabella Brinell da diametro a valore Brinell per sfera da 2,5mm  PDF/EXCELL/NUMBER
	• Tabella Brinell da diametro a valore Brinell per sfera da 10mm  PDF/EXCELL/NUMBER
	• Contributo all’incertezza di misura.       PDF
	• Valori di durezza Brinell in penetrazione Rockwell per:
	• Prove Brinell 2,5/187,5  - 2,5/62,5  - 2,5/31,25  EXCELL/NUMBER
	• Prove di durezza Leeb ISO 16859 PowerPoint / Keynote
	• Inoltre tutte le prove di durezza per materie plastiche SHORE                 PowerPoint / Keynote
	• Metodo di controllo UCI ISO 18265 PowerPoint/Keynote

• La chiavetta USB è disponibile 
• Richiedila a Ivo Capodieci
• capodieci.ivo@gmail.com

• In a single key you will find:
• USB key containing:
• Rockwell hardness tests ISO 6508-1-2 2016                              
•  PowerPoint or Keynote
• Brinell hardness tests ISO 6506 1-2 2015                                    
• PowerPoint or Keynote
• Vickers hardness tests ISO 6507 1-2 2018                                  
• PowerPoint or Keynote
• Micro  Hardness Vickers emd Knoop                                       
• PowerPoint or Keynote
• Conversion table Difficulties ISO 18625-2104                              
• PDF
• ASTM E140 PDF hardness conversion table                               
• PDF
• Differences between Standards of hardness, ISO and ASTM     
• PDF
• Excell sheet for calculating uncertainties with indirect method.   
• EXCELL / NUMBER
• Excell sheet for calculation of uncertainties with the  direct method 
• EXCELL / NUMBER
• Correction of Rockwell hardness values ​​on cylindrical or spherical samples 
• PDF
• Calculation of Vickers hardness values ​​on cylindrical samples   
• PDF
• Vickers diagonal Vickers hardness tables for HV 1 10 30            
• PDF
• Vickers diagonal Vickers hardness tables for HV 1 01 03            
• PDF
• Brinell table from diameter to Brinell value for 2.5mm sphere     
• PDF / EXCELL / NUMBER
• Brinell table from diameter to Brinell value for 10mm sphere      
• PDF / EXCELL / NUMBER
• Contribution to measurement uncertainty.                                  
• PDF
• Brinell hardness values ​​in Rockwell penetration for
• Brinell tests 2.5 / 187.5 - 2.5 / 62.5 - 2.5 / 31.25                        
•  EXCELL / NUMBER
• Leeb hardness tests ISO 16859                                                  
• PowerPoint / keynote
• Also all SHORE  hardness tests for plastics                     
• PowerPoint / keynote
• UCI ISO 18265  control method                                      
•  PowerPoint / keynote

• The USB stick is available at the cost of:
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Riparazione e Taratura di Verificatore di durezze Galileo A200 Istruzioni preliminari

Come mettere a punto e tarare un verificatore di durezza Galileo del TIPO A 200 , e simili, tutti quelli con lo schermo di misura a proiezione.

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Prima di fare qualsiasi intervento controllare :

DI avere a disposizione:
Un penetratore a diamante 120° Nuovo
Delle sfere di ricambio, sfera da 1/16"
Un set di celle di carico per la verifica del pre carico 3 o 10 e dei carichi finali 60 100 150 o 15 30 45
A una lampada di ricambio. 6V 15W attacco a baionetta mono.polare
Una serie di campioni di durezza. 3 per ogni scala da verificare. per esempi in Rockwell C
una da 27 HRC , una da 45 HRC ,una da 62 HRC
Intanto prima di qualsiasi operazione è buona cosa pulire lo strumento, per la pulizia utilizzare uno grassatore e della carta, per la vite dello svitol e pulire bene con uno straccio. Per lo schermo esterno dell'alcol, attenti a non spruzzare lo schermo ma inumidire con alcol un panno o della carta , se si spruzza l'alcol penetra all'interno e rischia di danneggiare la pellicola stampata , quella incollata all'interno tra i due verti, quello trasparente e quello opaco.

Verificare prima il funzionamento generale, cioé:
Che la lampada si accenda e che sia nella corretta posizione per dare la sua massima intensitá, eventualmente spostarla in alto o in basso e ruotarla destra sinistra.
Che il carico si applichi correttamente, la scala deve scorrere lentamente e senza interruzioni o urti.
Che i carichi si possano cambiare agevolmente ruotando la manopola di selezione.

Dopo di che si puó procedere alla pulizia e alla taratura.

chiunque voglia intraprendere questa strada, lo fa a suo rischio e pericolo, non toccar nulla se non siete meccanici e Non svitate e smontate nulla senza essere sicuri ed aver annotato di come era all'origine installato l'oggetto 

Togliere i pesi, e controllare la loro corretta posizione 1- 2-  3- 4 , dall'alto in basso.
Quello piccolo nero sull'asta porta pesi è il carico da 2,5 e serve per le prove HB 2,5/62,5

Per poter effettuare la pulizia interna dell'ottica di proiezione,
Svitare le 6 viti che fermano il coperchio.
Togliendo il coperchio avrete a vista, (Foto 2) l'asta del pre-cario con la scala graduata, bloccata da 4 viti in asse di penetrazione, sul fondo lo schermo con i prismi per il rinvio della luce  e della scala graduata.

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Svitare le 4 viti che fermano il vetro di proiezione, con un dito abbassare l'asta del pre-carico e togliere tutto il porta specchio.

Foto 2 Specchio e prisma del  durometro Galileo 

Appoggiarlo su di un panno pulito o carta.

Svitare le 4 viti che fermano l'asta del precario con la scala graduata. (FOTO 2)

Su di un tavolo pulito e con alcol e carta pulita pulire il vetrino in fondo all'asta di per carico, fate attenzione a non torcere l'asta e rompere il vetro con la scala graduata.
Pulire lo specchio di proiezione, attenzione a non rigarlo, è uno specchio ottico cromato in superficie per non avere una doppia proiezione, pulire la lente e il prisma.

Togliere anche il porta lampada attendere che la lampadina sia fredda e pulirla.(FOTO4)

Foto 4  porta lampada e regolatore carico

Finita la pulizia, se avete a disposizione dell'aria compressa usatela facendo attenzione che non sia troppo forte e che non abbia condensa, soffiate sulla lampada, sullo specchio, il prisma, la lente e sulla scala graduata.

Rimontare il supporto con la scala di misura, rimettere il porta lampada, posizionare e puntare le 4 viti di fermo dello specchio, di proiezione, lo specchio deve rimanere libero di muoversi per registrarlo e fermarlo avvitando, nella corretta posizione.

Mettere due piccoli perni o due cacciavite nei fori delle viti di fermo coperchio, le due anteriori, per avere una corretta posizione di proiezione, fino a trovare la corretta posizione della scala di misura. Posizionare il regolatore della scala di misura al centro della sua corsa vite in alto.

Foto  5

Il regolatore serve anche a regolare il pre carico , avvitandolo o svitandolo.

Foto 6 

Dopo aver selezionato il carico di prova, e aver inserito il penetratore, verificato sia esso conforme, quindi non scheggiato non appiattita la sfera, NB Tutti i penetratori e i supporti prima di essere utilizzati vanno ben puliti e debbono essere privi di unto, pulito sia sullo stelo che al collarino di battuta, inserire il supporto piano, quello più largo , normalmente di 50 mm  di diametro, prendere un campione di calibrazione, fare due-tre prove di assestamento se la velocità di penetrazione è troppo lenta o troppo veloce regolatela avvitando o svitando la ghiera dell'ammortizzatore posta dietro il porta lampada, (Foto 4), quindi fare la prova vera e propria, se il risultato è corretto avvitare bene le 4 viti del porta specchio (FOTO 2), altrimenti tramite le due viti in foto (FOTO6) qui sopra, regolare utilizzando la vite più distante avvitandola per ottenere durezze più alte, 1/2 giro di vite equivale a circa +1,4 HRC, al contrario svitandola per ottenere valori di durezza più bassi, la prima vite deve contenere la molla a tazza ma non deve appiattirla, se la schiaccia va svitata per allentarla.

Se tutto cio non serve si debbono provare il pre carico e i carichi finali.
per il pre carico e la posizione della scala di misura si deve regolare utilizzando la vite a grano da 3 mm quella che sporge fermata da un dado da 7mm  (FOTO 3)

La vite da 3 fermata dal dado è quella che sporge davanti essa serve appunto per  regolare la corsa del pre carico e registrarlo a 10kg. 
Per questa operazione si deve usare una cella di carico.

Foto 3

Ricontrollare che la scala di misura sia in corretta posizione e chiara, NB la lampada a baionetta è da 6V 15-21W non più in commercio, esistono lampade da 12V 15W (da moto) ma va sostituito il trasformatore. Io ho ancora un po di lampade di riserva.

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telefonatemi se avete problemi     3357905936.

I miei campioni di durezza certificati