Facciamo un poco di chiarezza sui certificati rilasciati dai centri LAT
(Laboratori Accreditati Taratura)
Verifica del durometro secondo il metodo Rockwell ISO EN UNI 6508-2 (metodo diretto)
Il protocollo che attesta le prove efettuate deve riportare:
- Tutti i dati dell'ente che certifica con il suo N° di accreditamento, ACREDIA per l'Italia
- I dati dell'azienda che detiene la macchina di prova
- I dati dello strumento testato, costruttore, modello, matricola del costruttore e aziendale.
- Ubicazione dello strumento.
- Stato visivo dello strumento.
- Matricola del penetratore (diamante o sfera in metallo duro) in uso e suo N° di certificato di taratura.
- Per ogni tipo di test effettuato che strumento è stato utilizzato, la marca, il modello, il suo numero di matricola e suo certificato di taratura numero e scadenza, la sua incertezza come da certificato.
- Dovranno poi essere controllati e certificati i seguenti fattori che contribuiscono alla incertezza di misura Rockwell.
- Misura della Forza F
- Misura della penetrazione H
- Tempi del ciclo di prova Prova s
- Penetratore di prova e Tipo di verifica e suo N° sia di serie che di certificato di taratura.
Che cosa deve essere riportato sul certificato di taratura.
il tipo di verifica può essere di metodo
Verifica di:
il tipo di verifica può essere di metodo
- Metodo Diretto.
- Metodo Indiretto.
Diretto
Verifica di:
- Forza do prova (F0 e F1), in tre livelli di leva o di penetrazione, verifica del pre carico (F0) di andata e ritorno. tre livelli per carico di prova su campione di durezza bassa, media, e alta. Andata e ritorno del carico, pre carico (F0), carico finale (F1), ritorno a pre carico (F0). Il pre carico (F0) deve essere entro il 2%.
Il carico finale (F1) deve essere entro 1%. - Lo strumento di misura ms.
- Il penetratore.
- I tempi di prova. s
Indiretto
Tramite campioni primari (campioni di durezza certificati)
Nel rapporto di prova deve errere indicato:
Tramite campioni primari (campioni di durezza certificati)
Nel rapporto di prova deve errere indicato:
- Il N° del campione utilizzato e il suo certificato. CMR
- Il Valore del campione di durezza come da certificato
- L'errore del campione di durezza, come da certificato. uCMR
- I 5 valori di durezza riscontrati, due prove a vuoto e le sucessive 5 prove.
Per le Rockwell la scala Rockwell utilizzata e i 5 valori letti.
Per le Brinell la scala HBW utilizzata (per esempioHBW2,5/187,5), il valore medio dei diametri misurati |(d1+d2) /2|.
Per le Vickers, la scala utilizzata (per esempio HV1 ), la misura delle due diagonali e il valore Vickers corrispondente alla medie delle due diagonali. % valori per campione di durezza. - Il valore medio delle prove
- il valore minimo
- il valore massimo
- La devianza standard misurata
- L'incertezza di misura del sistema dello strumento (per Rockwell i decimali visualizzati) per Brinell e Vickers la risoluzione del sistema di misura o il regolo o la telecamera.
- Lo scostamento, in assoluto, tra il valore medio del campione e la media delle misure effettuate
- l'errore totale dato dalla somma di tutte le incertezze ottenuto dal calcolo
Quadratico delle incertezze , campione di misura, strumento di misura, differenza, con fattore K = 2 + differenza tra campione e media
∆HHTMmax = UHTM +|b| (vedi nota 1 e 2 qui sotto) - La ripetibilità riscontrata.
Per Brinelle e Vickers
d5-d1
-
rrel = 100x —-—, in % Errore ammesso in %
d̅ d̅H̅-HcErel = 100x —-—, in % Errore riscontrato in %. Hc
Calcolo incertezza
- per Rockwell
∆HHTMmax = UHTM +| b̅ |
dove | b̅ | è il bias calcolato, cioè la differenza tra la media misurata e il valore del campione. - per le Vickers e le BrinelluHTM = √u2CRM+u2CRM-D+u2mS +u2HDOVEuCRM INCERTEZZA DEL BLOCCO CAMPIONE CERTIFICATOuCRM-D INCERTEZZA DOPO RI CALIBRAZIONE DEL BLOCCO CAMPIONEuH DEVIANZA STANDARD RISCONTRATA MISURANDO CON IL DUROMETROumS INCERTEZZA DI MISURA DEL DUROMETRO.L'errore massimo combinato viene poi così calcolato∆HHTMmax = UHTM +|b|
UHTM = uHTM *2|b| = alla differenza tra la media misurata e il campione di durezza