Come affrontare al meglio una prova di durezza Vickers Rockwell Brinell

Come si deve eseguire con sicurezza del risultato di una prova di durezza
(HR) Rockwell,    EN ISO DIN 6508-1-2  ASTM E18
(HB) Brinell         EN ISO DIN 6506-1-2  ASTM E10

(VH) Vickers       EN ISO DIN 6507-1-2  ASTM E348

Prima di fare una prova di durezza cosa debbo sapere?

Macchina di prova (durometro)

Per essere sicuri del perfetto funzionamento del Durometro dobbiamo verificare che:

I Durometro sia su di un piano stabile e senza vibrazioni e a livella.

Il supporto di appoggio deve essere conforme al pezzo da controllare, 

• Se il pezzo è pian-parallelo in supporto piano, 
• Se particolarmente lavorato ma pian-parallelo, per es. un anello elastico, il supporto deve essere rialzato puntiforme rettificato in piano.
• Se cilindrico un supporto a “V” in grado di mantenere il diametro del pezzo in prova ed avere  possibilmente uno scarico centrale.
• Se non è pian parallelo a cuneo, il supporto deve farlo diventare per esempio i supporti  montato su di una base sferica per poter così essere regolato e bloccato rendendo  reso pian parallelo all’asse di penetrazione.
• No Olio o grasso. Il supporto di prova, il penetratole, la vite di sostegno non debbono essere ingrassate o oliate.
• Tempi di Prova. 
• Vanno rispettati i tempi di prova e regolati, la velocità di carico e il tempo o i tempi di fermo carico.
• Va rispettato il carico prescritto, la sua velocità di applicazione (circa 2mms), e il 
• Tempo di fermo carico, (10 sec per la prova HV). (15 sec per la prova HB), mentre per le Rockwell, HR  A B C D F G  e NT, la prova è suddivisa in:
• Pre carico  (F0)                                      1-2 sec, 
• Fermo pre-carico                                  1-2 sec.
• Carico aggiuntivo  (F2)                          2-4 sec.
• fermo carico                                          2-4 sec. 
• Ritorno pre carico (F0)                          1-2 sec. 
• Lettura valore penetrazione = misura   1-2 sec.
• Il penetratole deve essere quello richiesto dal test, deve essere pulito e non danneggiato, se è a sfera le sfere debbono essere in metallo duro.

Il campione in prova 

Il campione deve essere:

HR HB HV

• Preparato accuratamente per  la prova, il suo grado rugosità deve essere accurato 3-5 RA per le Rockwell , lucido o semi-opaco per le prove Vickers.e Brinell.

HB

• Per tutte le prove Brinell il campione deve essere piano.

HV e HR

• Se il campione è cilindrico concavo, convesso o sferico per le prove Brinell non è controllabile, mentre per le prove Rockwell e Vickers deve essere fatta la correzione della misura ottenuta secondo le tabelle per le prove Rockwell o il calcolo per le prove Vickers.

HB HV HR 

• Il campione in prova, non deve essere oliato.

Ambiente di lavoro

• L’ambiente di lavoro pulito e illuminato
• Lontano e non da macchine o lavorazioni che provochino urti o vibrazioni al durometro.

Risultati di prova. 

• Il risultato di prova deve sempre essere confortato da un numero sufficiente di prove, in genere 3 prove e 3 pezzi provati.
• Se non è possibile effettuare tre prove su di un campione o tre campioni differenti queste regole elementari vanno rispettate ancor più rigorosamente
• Se si effettuano tre prove sullo stesso campione si debbono rispettare le distanze di prova
  che sono rispettivamente
• Distanze per prove HR.
  3 mm dal bordo e 3 millimetri tra una prova e l’altra.
• Distanze per prove HV
  3 volte la dimensione della diagonale dal bordo campione e 2,5 volte la diagonale tra una impronta e l’altra.
• Distanze per prove HB
  3 volte la diagonale per la distanza dal bordo e 2,5 Volte tra un impronta e l’altra.
• Lo spessore minimo del campione
  deve essere sempre superiore a 10 volte la profondità dell’impronta. 

Schema distanze minime pra bordo prova e distanza tra impronta e impronta 

Distanze Rockwell

Distanze Vickers (vale anche per le prove Brinell)

Profonditi di influenza prove di durezza Rockwell