EN UNI ISO | ASTM | |
Brinell | 6506-1-2 2019 | E10 - 2020 |
Vickers | 6507 -1-2 2018 | E348 - 2020 |
Rockwell | 6508 1-2 2015 | E18 -2020 |
Le date di pubblicazione sono quelle messe dopo il numero della normativa.
Che differenza vi è tra le norme ASTM e le Norme EN ISO?
Ormai le normative si sono molto ravvicinate, non discordano poi così tanto.
Per le Rockwell ASTM E18 mantiene la tolleranza entro 1/2 punto. Rockwell (C) ma solo nel campo specifico di utilizzo, se debbo controllare una durezza di circa 60 HRC tra i 58HRC e i 63 HRC il mio durometro non deve scostarsi di più di mezzo punto dal campione che utilizzo per il suo controllo, se il mio campione è di HRC60,5 debbo rimanere entro i 60HRC e i 61HRC. anche le belle di conversione sono leggermente differenti.
Per le Rockwell EN ISO 6508 rimane la tolleranza di 1,5 HRC tra il minimo e il massimo misurato, cioè da tre campioni di valore maggiore di 60 maggiore di 35 e minore di 30 e con uno scostamento non superiore a 0,8 HRC tra 5 prove fatte sullo stesso campione di durezza.
Per le Vickers ASTM E348 cambiano leggermente i parametri di tolleranza, e la verifica del diamante, va verificata che la dimensione delle due semi diagonali di impronta e che esse siano identiche e non si discostino di oltre il 2%.
Per le Brinell ASTM E10 cambia e precisa se per la misura si utilizza una telecamera, se si questa deve rispettare precisi parametri rispetto allo schermo utilizzato e l'obiettivo in uso.
Forse la grande novità è questa per le prove di durezza Rockwell
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