Prove Brinell con durometro portatile a percussione

Parliamo oggi del brinell portatile modello Bauman, chiamato "Brinell a Percussione"

I costruttori di questo strumento sono stati due, il primo la ditta tedesca Frank , che ha chiuso anni fa, l'apparecchio Frank aveva du steli differenti per poter modificare il carico , carico 1 e carico 1/2.
Il durometro Brinell a percussione Gnehm, ancora in produzione, ha uno stelo che ruota e consente di avere con lo stesso strumento i due carichi, carichi che corrispondono mediamente a 1500 e 750 kg.
Le sfere da utilizzare sono due da diametro 5 e diametro 10 normalmente in acciaio,
si possono utilizzare anche sfere in metallo duro.

Il durometro con l'oculare graduato e il campione di calibrazione

Parliamo dello strumento

1. Introduzione
   
   Questo durometro è un durometro Brinell Portatile. é costruito in accordi alle prove Brinell con carico dinamico, Baumann, Il vantaggio di questo metodo è che è comparabile ad un metodo di carico statico ad elevato carico ma di facile uso.
   vantaggi
   1 - strumento compatto e maneggevole e peso complessivo ridotto, 3,40 Kg. Utilizzabile in qualsiasi posizione e su gran parte dei materiali  e leghe
   2 - uso molto semplice e prove con costi bassissimi rispetto a spina tarata o barrette di confronto. senza uso di pesanti martelli.
   3 . Strumento che consente la sua taratura e il mantenimento della stessa
   
   
2.  Range di applicazione.
   
   
   Questo durometro viene utilizzato per prove Brinell su metalli con modulo elastico tipico degli
   Acciai basso e alto legati e Ghisa con durezze comprese tra i 100 HB e i 400 HB.
   L’accuratezza di misura dello strumento è del 8%  su materiali aventi una elasticità del 0,33
   vedi lista Tavola 3
   
   
3. DESCRIZIONE DEL MECCANISMO DI FUNZIONAMENTO.
   Lo strumento è composto (vedi figura 1) 



Schema costruttivo 

1. Tubo in acciaio , questo contiene tutti i singoli componenti
2. Penetratore Fissato al gambo di impatto con sfera intercambiabile da 10mm in acciaio
3. Gambo porta stelo collegato alla massa di impatto.
4. Massa di impatto. massa rilasciata da una forcella liberata da una molla caricata con una energia di 0,5kgm.
5. Molla di spinta che provoca l’impatto sullo stelo porta penetratore
6. Forcella di contenimento. Tiene bloccato il percussore fino al raggiungimento del carico necessario.
7. Supporto delle forcelle di carico. questo entra nella molla di carico e fa aprire le forcelle a fine corsa 
8. Testa di collegamento. Permette di fissare e bloccare la molla di carico
9. Vite di regolazione pressione della molla . consente di dare più o meno carico alla molla.
10. Vite per la regolazione e la correzione del coefficiente elastico.
    
    
    
    
    
    IV. Operazioni e manutenzione
    
    
    (1) Metodo operativo
    1. pulire accuratamente il penetratore e verificare che non sia ammaccato o ovalizzata,
       vanno usate sfere da 10 mm di alta classe (tipo Aviazione classe AAA)
    2. La superficie di prova deve essere ben preparata , priva di ruggine, e non deve essere stata riscaldat 
    3. Lo spessore del campione da collaudare deve essere conforme a quanto descritto nella tabella 1.
       la distanza dal bordo deve essere di almeno 4 volte la dimensione dell’impronta. la distanza tra impronta e impronta deve essere di almeno 2,5 volte l’impronta stessa.
    4. Il campione deve essere solido e ben fissato, non si deve muovere durante la prova.
    5. Lo strumento deve trovarsi sempre perfettamente perpendicolare alla superficie di prova, non importa in quale posizione ma perpendicolare ad essa. 
    6. L’impronta deve essere tonda e non può superare una diagonale dall’altra una differenza superiore al 2 % 
    7. Dove e quando risulta possibile fare almeno tre prove per ogni singolo campione 
    8. Fare la media delle due diagonali e verificare da tabella il volo di durezza Brinell corrispondente.(Tabella 2)
    
    
    2) Manutenzione
     Tenere pulito il gambo porta penetratore, non utilizzare Grasso o olio lubrificante, se necessario smontare il corpo (8) e pulire l’interno e rimuovere olio o grasso, facendo attenzione a rimontare il tutto correttamente.
    Controllare la taratura su di un campione tarato, eventualmente correggere la forza della molla. Avvitandola si aumenta il carico, impronta più grossa = minor durezza, Svitando, impronta più piccola = maggior durezza.
    
    

    Valore di durezza Brinell HB	Diametro della sfera in mm	Spessore minimo in mm
    100 a 200	10	> 8 mm
    >200 a 300	10	8 mm
    > 300 a 400	10	7 mm

    
    
    Rapporto tra durezza Brinell e carico di rottura per acciai (HB*0,33

                           HB               kgmm2             HB                     kgmm2           HB                kgmm2

1. 278	92	212	70	146	48
   272	90	206	68	140	46
   266	88	200	66	134	44
   260	86	194	64	128	42
   254	84	188	62	122	40
   248	82	182	60	116	38
   242	80	176	58	110	36
   236	78	170	56	104	34
   230	76	164	54	98	32
   224	74	158	52	92	30
   218	72	152	50	86	28

Misura dell'impronta con il Nostro Serval   Misuratore digitale portatile.

Trasformazione del valo in HRC (per PMI)

indicazione precisa del metodo di prova e  delle tolleranze

Letture precise su qualsiasi superfici 

Tasti funzione essenziali

Punto di appoggio molto ristretto 

Tabella 2 Corrispondenza della durezza Brinell dal diametro dell’impronta
diametro	HB	diametro	HB	diametro	HB
impronta	sfera 10mm	impronta	sfera 10mm	impronta	sfera 10mm
2,66	440	3,08	248	3,50	149
2,68	427	3,10	242	3,52	145
2,70	415	3,12	236	3,54	141
2,72	404	3,14	230	3,56	137
2,74	393	3,16	225	3,58	133
2,76	382	3,18	220	3,60	130
2,78	371	3,20	215	3,62	127
2,80	361	3,22	210	3,64	124
2,82	351	3,24	205	3,66	121
2,84	341	3,26	200	3,68	118
2,86	331	3,28	196	3,70	116
2,88	322	3,30	191	3,72	113
2,90	313	3,32	187	3,74	110
2,92	305	3,34	182	3,76	108
2,94	297	3,36	178	3,78	106
2,96	289	3,38	173	3,80	104
2,98	282	3,40	169	3,82	102
3,00	275	3,42	165	3,84	100
3,02	268	3,44	161	3,86	98
3,04	261	3,46	157	3,88	96
3,06	254	3,48	153	3,90	94

Riassumendo.

Con questo strumento non passo il tempo a tirare martellate.

Con questo strumento posso verificare la sua taratura.

Con questo strumento posso riqualificare le mie prove di durezza.

Con questo strumento ho le stesse problematiche di preparazione del campione ma no ho spese aggiuntive di barrette o spine tarate , Costi per altro elevati 

Il costo dello strumento è contenuto ed il suo utilizzo molto semplice, se poi è dotato del nostro SERVAL misura digitale Brinell, diventa facile e preciso.

Ivo Capodieci

capodieciivo@gmail.com