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giovedì 19 maggio 2016

Nuove ASTM E18 2016 Spiego cosa è cambiato e come Solo in Italiano Tabelle e dati di Ivo Capodieci .Designation: E18–15 An American National Standard

NUOVA ASTM E18 2016
Standard Test Methods for Rockwell Hardness of Metallic Materials 1, 2 

COSA é CAMBIATO 


  • A3.9.1.6 Rivisto Qualifica penetratore a sfera classe A o classe B deve essere indicato sul certificato  se verificato per  singola o multiscala
  • A3.9.3.6 Rivisto Qualifica penetratore a diamante classe A o classe B deve essere indicato sul certificato  se verificato per  singola o multiscala
  • A3.4.5.1 Rivisto Performance del penetratore a sfera in classe A e in classe B (Tabelle A3.3 e A3.4)
  • A3.4.5.4 Rivisto (verifica per scala o singola durezza riferita a tabella A3.3 e Tabella A3.4
  • A3.5.3.2 Rivisto Procedura di verifica Diamante in Classe B (da tabella A4.3)
  • A3.8.2 aggiunto Il penetratore utilizzato per singola scala o doppia scala deve essere identificato e marcato
  • A3.9.1.6 aggiunto nel certificato del penetratore deve essere indicata la scala o le scale certificate.
  • A3.9.3.6 aggiunto anche per i diamanti in classe B debbono essere scritte sul certificato la o le scale.
  • Tavola A3.4 aggiunta
  • Tavola A3.7 aggiunta 


A1.5.3 Verifica giornaliera procedura. Le procedure da utilizzare durante l'esecuzione di una verifica quotidiana sono le seguenti.
A1.5.3.1 Per la verifica giornaliera si devono utilizzare dei blocchi campione standard (s) che soddisfano i requisiti di cui all'allegato A4 (vedi nota 4). La verifica giornaliera viene effettuata per ciascuna scala Rockwell che deve essere utilizzata quel giorno. Almeno un blocco di prova deve essere utilizzato, e quando disponibili commercialmente, il campo di durezza del blocco di prova deve essere scelto entro 15 punti Rockwell del valore di durezza che la macchina di prova è prevista per misurare. In alternativa, due blocchi di prova possono essere utilizzati, (ove disponibile in commercio), uno superiore e uno inferiore al grado di durezza che si prevede la macchina di prova debba misurare. Nei casi in cui la configurazione dell'incudine da utilizzare non sia adatta per il controllo dei blocchi, un'incudine adatta o un adattatore per testare il blocco standard deve essere utilizzato temporaneamente.
A1.5.3.2 Il penetratore da utilizzare per la verifica giornaliera è il penetratore che viene normalmente utilizzato per il test.
A1.5.3.3 Prima di eseguire le operazioni di verifica quotidiana, assicurarsi che la macchina di prova sia liberamente in funzione e che il penetratore e l’incudine siano alloggiati in modo adeguato. Effettuare almeno due misurazioni di durezza su un pezzo di prova adeguato. (assestamento) I risultati di tali misurazioni non devono essere registrati.
A1.5.3.4 Effettuare almeno due misurazioni di durezza su ciascuno dei blocchi di prova di verifica giornaliera conformi ai requisiti di distanza indicati in 7.9. (
A1.5.3.5 Per ciascun blocco standard, dai valori di durezza misurati, calcolare l'errore E (vedi Eq 2) e R ripetibilità (vedi Eq 3). La macchina di prova e il penetratore sono considerati a posto e sono soddisfacenti per eseguire le prove se entrambi E ed R per tutti i blocchi campioni utilizzati risultino all'interno delle tolleranze massime indicate nella tabella A1.3. Si noti che se le differenze tra i singoli valori di durezza e il valore certificato per un blocco di prova sono all’interno dell’errore E , tolleranze massime indicate sul blocco di prova e indicati nella tabella A1.3, i criteri di cui sopra saranno soddisfatti per quel blocco e non è necessario calcolare E e R.
A1.5.3.6 Se le misure di verifica giornaliere per uno qualsiasi dei blocchi di prova non soddisfano i
criteri di A1.5.3.5, la verifica giornaliera può essere ripetuta con un penetratore diverso o dopo la pulizia del campione, o di entrambi (vedi le istruzioni del produttore). Se una qualsiasi delle misure del blocco di prova continuano a non soddisfare i criteri di A1.5.3.5, una verifica indiretta deve essere eseguita. Ogni volta che una macchina di prova fallisce una verifica quotidiana, le prove di durezza apportate dopo l'ultima verifica giornaliera valida possono essere sospette.
A1.5.3.7 Se l'incudine utilizzata per il test è diversa dall'incudine utilizzata per la verifica giornaliera, si raccomanda che la verifica giornaliera sia fatta appropriatamente.

Equazioni N°
1  H      Media dei risultati di prova  somma dei risultati fratto numero di prove.
2  E       Errore della macchina  valore medio sottratto al valore del campione di riferimento.
3  R       Ripetibilità della macchina differenza tra valore massimo e valore minimo misurato 


Le due tabelle di tolleranza accettate per la verifica indiretta e giornaliera. 

Table A2.6 Maximum Allowable Repeatability end Error of 
A 1.3 Table Maximum Allowable Repeatability end Error of 
Standardizing Machines
Testig machine
TEST
RANGEOF STANDARIZED TEST BLOCK
Maximum
Repeatability, R
 (HR units)
Maximum
 Error E
 (HR units)
Maximum
Repeatability, R
 (HR units)
Maximum
 Error E
 (HR units)
HRA
20 to 65
70 to 78
80 to 84

1
0,7
05
± 0,5
± 0,5
± 0,3
2
1,5
1
± 1,0
± 1,0
± 0,5
HRBW
40 to 59
60 to 79
80 to 100

1
07
07
± 0,7
± 0,5
± 0,5
2
1,5
1
± 1,5
± 1,0
± 1,0
HRC
20 to 30
35 to 55
60 to 65

1
0,7
05
± 0,5
± 0,5
± 0,3
2
1,5
1
± 1,0
± 1,0
± 0,5
HRD
40 to 48
51 to 67
71 to 75

1
0,7
0,5
± 0,5
± 0,5
± 0,5
2
1,5
1
± 2,0
± 1,0
± 0,5
HREW

70 to 79
84 to  90
93 to 100

0,7
0,7
0,5
± 0,5
± 0,5
± 0,5
1,5
1,5
1
± 1,5
± 1,5
± 1,0
HRFW
60 to 75
80 to 90
94 to 100 

0,7
0,7
0,5
± 0,5
± 0,5
± 0,5
1,5
1,5
1
± 1,5
± 1,5
± 1,0
HRGW
30 to 50
55 to 75
80 to 94

1,0
1,0
1,0
± 0,5
± 0,5
± 0,5
2,0
2,0
2,0
± 2,0
± 2,0 
± 2,0
HRHW
80 to 94
96 to 100

1,01,0
± 0,5
± 0,5
2,0
2,0
± 2,0
± 2,0
HRKW
40 to 70
65 to 80
85 to 100

0,7
0,5
0,5
± 0,5
± 0,5
± 0,5
1,5
1,0
1,0
± 1,5
± 1,0
± 1,0
HR15N
70 to 77
78 to 88
90 to 92

1,0
0,7
0,5
± 0,5
± 0,5
± 0,4
2,0
1,5
1,0
± 2,0
± 1,5
± 1,0
HR30N
42 to 50
55 to 73
77 to 82

1,0
0,7
0,5
± 0,5
± 0,5
± 0,4
2,0
1,5
1,0
± 2,0
± 1,5
± 1,0
HR45N
21 to 31
37 to 61
66 to 72

1,0
0,7
0,7
± 0,5
± 0,5
± 0,4
2,0
1,5
1,0
± 2,0
± 1,5
± 1,0
HR15TW
74 to 80
81 to 86
87 to 93

1,0
0,7
0,7
± 0,7
± 0,5
± 0,5
2,0
1,5
1,5
± 2,0
± 1,5
± 1,0
HR30TW
43 to 56
57 to 69
70 to 83

1,0
0,7
0,7
± 0,7
± 0,5
± 0,5
2,0
1,5
1,5
± 2,0
± 1,5
± 1,0
HR45TW
13 to 32
33 to 52
53 to 73

1,0
0,7
0,7
± 0,7
± 0,5
± 0,5
2,0
1,5
1,5
± 2,0
± 1,5
± 1,5

TABELLA A3.7 Campioni di taratura da utilizzare per la singola o limitata Scala col penetratore a Diamante prestazioni da Verificare  e la tolleranza massima come Performance di rendimento relativa al penetratore a diamante in classe A o a penetratore di riferimento 
Indenter Type 
Ranges of Required Test Blocks 
Tolerance as Compared to Class A or Reference Indenter 

HRA Scale 
61 to 65 HRA
81 to 84 HRA 
± 0.8 HRA
± 0.5 HRA 

HRD Scale 
41 to 46 HRD
70 to 75 HRD 

± 0.8 HRD
 ± 0.5 HRD 


HR15N Scale 
70 to 74 HR15N
88 to 94 HR15N 
± 0.8 HR15N
 ± 0.5 HR15N 


HR30N Scale 
43 to 49 HR30N
77 to 82 HR30N 

± 0.8 HR30N
± 0.5 HR30N 



Spiegazione verifica giornaliera 
A1.5.3 Verifica giornaliera procedura. Le procedure da utilizzare durante l'esecuzione di una verifica quotidiana sono le seguenti.
A1.5.3.1 Per la verifica giornaliera si devono utilizzare dei blocchi campione standard (s) che soddisfano i requisiti di cui all'allegato A4 (vedi nota 4). La verifica giornaliera viene effettuata per ciascuna scala Rockwell che deve essere utilizzata quel giorno. Almeno un blocco di prova deve essere utilizzato, e quando disponibili commercialmente, il campo di durezza del blocco di prova deve essere scelto entro 15 punti Rockwell del valore di durezza che la macchina di prova è prevista per misurare. In alternativa, due blocchi di prova possono essere utilizzati, (ove disponibile in commercio), uno superiore e uno inferiore al grado di durezza che si prevede la macchina di prova debba misurare. Nei casi in cui la configurazione dell'incudine da utilizzare non sia adatta per il controllo dei blocchi, un'incudine adatta o un adattatore per testare il blocco standard deve essere utilizzato temporaneamente.
A1.5.3.2 Il penetratore da utilizzare per la verifica giornaliera è il penetratore che viene normalmente utilizzato per il test.
A1.5.3.3 Prima di eseguire le operazioni di verifica quotidiana, assicurarsi che la macchina di prova sia liberamente in funzione e che il penetratore e l’incudine siano alloggiati in modo adeguato. Effettuare almeno due misurazioni di durezza su un pezzo di prova adeguato. (assestamento) I risultati di tali misurazioni non devono essere registrati.
A1.5.3.4 Effettuare almeno due misurazioni di durezza su ciascuno dei blocchi di prova di verifica giornaliera conformi ai requisiti di distanza indicati in 7.9. (
A1.5.3.5 Per ciascun blocco standard, dai valori di durezza misurati, calcolare l'errore E (vedi Eq 2) e R ripetibilità (vedi Eq 3). La macchina di prova e il penetratore sono considerati a posto e sono soddisfacenti per eseguire le prove se entrambi E ed R per tutti i blocchi campioni utilizzati risultino all'interno delle tolleranze massime indicate nella tabella A1.3.(vedi sopraSi noti che se le differenze tra i singoli valori di durezza e il valore certificato per un blocco di prova sono all’interno dell’errore E , tolleranze massime indicate sul blocco di prova e indicati nella tabella A1.3,( vedi sopra) i criteri di cui sopra saranno soddisfatti per quel blocco e non è necessario calcolare E e R.
A1.5.3.6 Se le misure di verifica giornaliere per uno qualsiasi dei blocchi di prova non soddisfano i
criteri di A1.5.3.5, la verifica giornaliera può essere ripetuta con un penetratore diverso o dopo la pulizia del campione, o di entrambi (vedi le istruzioni del produttore). Se una qualsiasi delle misure del blocco di prova continuano a non soddisfare i criteri di A1.5.3.5, una verifica indiretta deve essere eseguita. Ogni volta che una macchina di prova fallisce una verifica quotidiana, le prove di durezza apportate dopo l'ultima verifica giornaliera non valida possono essere sospette.
A1.5.3.7 Se l'incudine utilizzata per il test è diversa dall'incudine utilizzata per la verifica giornaliera, si raccomanda che la verifica giornaliera sia fatta appropriatamente.




A3.6.1 I Penetratori in Classe A sono destinati ad essere utilizzati per la standardizzazione dei penetratori di classe B in conformità del presente allegato; la standardizzazione dei blocchi di prova di durezza Rockwell come descritto nell'allegato A4, sono come strumenti di aiuto durante la verifica indiretta delle scale Rockwell della  macchina di prova di durezza conformemente all'allegato A1. Essi sono verificati per la geometria corretta e prestazioni secondo l’indice  indicato nella tabella A3.2.
A3.6.1.1 Lo strumento (s) utilizzato per verificare le caratteristiche geometriche deve essere in grado di misurare le precisioni di cui alla tabella A3.5.
A3.6.2 Il penetratore a diamante in classe A deve soddisfare tutti i requisiti di produzione e geometriche come per il penetratore a diamante di classe B di cui al A3.5.2  Con i seguenti requisiti aggiuntivi. Anche la nota A3.1.
 A3.6.2.1 La deviazione dalla rettilineità della linea generatrice del cono diamante adiacente alla calotta non superi 0,002 mm su una lunghezza minima di 0,40 mm.
A3.6.2.2 L'angolo tra l'asse del penetratore e l'asse normale alla superficie di battuta del penetratore non supera 0,5 °.
A3.6.3 I penetratori di diamante in Classe A hanno tolleranze di prestazioni più rigide rispetto ai penetratori a diamante in Classe B. La performance di ogni penetratore in Classe A deve essere verificata mediante confronto delle prestazioni di un penetratore di riferimento.
A3.6.4 Eseguire la qualifica e le misure di verifica come descritto in A3.5.3 per un diamante penetratore di Classe B, salvo che le misure di qualificazione devono essere effettuate utilizzando un penetratore di riferimento a diamante su ogni blocco di prova e per ogni intervallo definito nella tabella A3.8 per il singolo tipo di penetratore da verificare.


TABLE A3.1 Indenter Types for Specific Rockwell Scales 
Scale Symbol  Indenter Type 
Indenter Type 
HRA Diamond Spheroconical
HR15N Diamond Spheroconical 
HRBW WC Ball - 1/16 in. (1.588 mm) 
.HR30N Diamond Spheroconical 
HRC Diamond Spheroconical
HR45N Diamond Spheroconical 
HRD  Diamond Spheroconical 
HR15TW WC Ball - 1/16 in. (1.588 mm) 
HREW WC Ball - 1/8 in. (3.175 mm) 
HR30TW WC Ball - 1/16 in. (1.588 mm) 
HRFW WC Ball - 1/16 in. (1.588 mm) 
HR45TW WC Ball - 1/16 in. (1.588 mm) 
HRGW WC Ball - 1/16 in. (1.588 mm) 
HR15WW WC Ball - 1/8 in. (3.175 mm) 
HRHW WC Ball - 1/8 in. (3.175 mm) 
HR30WW WC Ball - 1/8 in. (3.175 mm) 
HRKW WC Ball - 1/8 in. (3.175 mm) 
HR45WW WC Ball - 1/8 in. (3.175 mm) 
HRLW WC Ball - 1/4 in. (6.350 mm) 
HR15XW WC Ball - 1/4 in. (6.350 mm) 
HRMW WC Ball - 1/4 in. (6.350 mm) 

HR30XW WC Ball - 1/4 in. (6.350 mm) 
HRPW WC Ball - 1/4 in. (6.350 mm) 
HR45XW WC Ball - 1/4 in. (6.350 mm) 
HRRW WC Ball - 1/2 in. (12.70 mm) 
HR15YW WC Ball - 1/2 in. (12.70 mm) 
HRSW WC Ball - 1/2 in. (12.70 mm) 
HR30YW WC Ball - 1/2 in. (12.70 mm) 
.HRVW WC Ball - 1/2 in. (12.70 mm) 
HR45YW WC Ball - 1/2 in. (12.70 mm) 


Table A2.6 Maximum Allowable Repeatability end Error of 
A 1.3 Table Maximum Allowable Repeatability end Error of 
Standardizing Machines
Testig machine
TEST
RANGE OF STANDARIZED TEST BLOCK
Maximum
Repeatability, R
 (HR units)
Maximum
 Error E
 (HR units)
Maximum
Repeatability, R
 (HR units)
Maximum
 Error E
 (HR units)
HRA
20 to 65
70 to 78
80 to 84

1
0,7
05
± 0,5
± 0,5
± 0,3
2
1,5
1
± 1,0
± 1,0
± 0,5
HRBW
40 to 59
60 to 79
80 to 100

1
07
07
± 0,7
± 0,5
± 0,5
2
1,5
1
± 1,5
± 1,0
± 1,0
HRC
20 to 30
35 to 55
60 to 65

1
0,7
05
± 0,5
± 0,5
± 0,3
2
1,5
1
± 1,0
± 1,0
± 0,5
HRD
40 to 48
51 to 67
71 to 75

1
0,7
0,5
± 0,5
± 0,5
± 0,5
2
1,5
1
± 2,0
± 1,0
± 0,5
HREW

70 to 79
84 to  90
93 to 100

0,7
0,7
0,5
± 0,5
± 0,5
± 0,5
1,5
1,5
1
± 1,5
± 1,5
± 1,0
HRFW
60 to 75
80 to 90
94 to 100 

0,7
0,7
0,5
± 0,5
± 0,5
± 0,5
1,5
1,5
1
± 1,5
± 1,5
± 1,0
HRGW
30 to 50
55 to 75
80 to 94

1,0
1,0
1,0
± 0,5
± 0,5
± 0,5
2,0
2,0
2,0
± 2,0
± 2,0 
± 2,0
HRHW
80 to 94
96 to 100

1,01,0
± 0,5
± 0,5
2,0
2,0
± 2,0
± 2,0
HRKW
40 to 70
65 to 80
85 to 100

0,7
0,5
0,5
± 0,5
± 0,5
± 0,5
1,5
1,0
1,0
± 1,5
± 1,0
± 1,0
HR15N
70 to 77
78 to 88
90 to 92

1,0
0,7
0,5
± 0,5
± 0,5
± 0,4
2,0
1,5
1,0
± 2,0
± 1,5
± 1,0
HR30N
42 to 50
55 to 73
77 to 82

1,0
0,7
0,5
± 0,5
± 0,5
± 0,4
2,0
1,5
1,0
± 2,0
± 1,5
± 1,0
HR45N
21 to 31
37 to 61
66 to 72

1,0
0,7
0,7
± 0,5
± 0,5
± 0,4
2,0
1,5
1,0
± 2,0
± 1,5
± 1,0
HR15TW
74 to 80
81 to 86
87 to 93

1,0
0,7
0,7
± 0,7
± 0,5
± 0,5
2,0
1,5
1,5
± 2,0
± 1,5
± 1,0
HR30TW
43 to 56
57 to 69
70 to 83

1,0
0,7
0,7
± 0,7
± 0,5
± 0,5
2,0
1,5
1,5
± 2,0
± 1,5
± 1,0
HR45TW
13 to 32
33 to 52
53 to 73

1,0
0,7
0,7
± 0,7
± 0,5
± 0,5
2,0
1,5
1,5
± 2,0
± 1,5
± 1,5




TABELLA A3.7 Campioni di taratura da utilizzare per la singola o limitata Scala col penetratore a Diamante prestazioni da Verificare  e la tolleranza massima come Performance di rendimento relativa al penetratore a diamante in classe A o a penetratore di riferimento 
Indenter Type 
Ranges of Required Test Blocks 
Tolerance as Compared to Class A or Reference Indenter 

HRA Scale 
61 to 65 HRA
81 to 84 HRA 
± 0.8 HRA
± 0.5 HRA 

HRD Scale 
41 to 46 HRD
70 to 75 HRD 

± 0.8 HRD
 ± 0.5 HRD 


HR15N Scale 
70 to 74 HR15N
88 to 94 HR15N 
± 0.8 HR15N
 ± 0.5 HR15N 


HR30N Scale 
43 to 49 HR30N
77 to 82 HR30N 

± 0.8 HR30N
± 0.5 HR30N 






Table A3.6 I blocchi di prova da utilizzare con penetratore a diamante in Classe B prestazioni verifiche e la tolleranza massima per la Performance relativa al penetratore di riferimento in Classe A
Indenter Type
Range
Requied Test
Blocks
Reference Indenter
Tollerance as
compared a to
National Reference
indenter 
Regular Scale Diamond
22 to 28 HRC
62 to 65 HRC

+/- 0,3 HRC
+/- 0,3 HRC

Superficial Scales Diamond
88 to 94 HR15N
40 to 48 HR45N

+/- 0,3 HR15N
+/- 0,3 HR45N

Combination Regular end Superficial Scale Diamond
22 to 28 HRC
62 to 65 HRC
88 to 94 HR15N
40 to 48 HR45N

+/- 0,3 HRC
+/- 0,3 HRC
+/- 0,3 HR15N
+/- 0,3 HR45N


Auguri!

Ivo Capodieci 


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