IL PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO DI MISURA DELL’ EQUOTIP E’,DAL PUNTO DI VISTA FISICO,
UNA SEMPLICE PROVA DINAMICA DI DUREZZA.
UN CORPO DI BATTUTA CON UNA PUNTA IN METALLO DURO E’ SPINTO CON FORZA ELASTICA CONTRO LA SUPERFICIE DELL’OGGETTO DA ANALIZZARE.
UNA SEMPLICE PROVA DINAMICA DI DUREZZA.
UN CORPO DI BATTUTA CON UNA PUNTA IN METALLO DURO E’ SPINTO CON FORZA ELASTICA CONTRO LA SUPERFICIE DELL’OGGETTO DA ANALIZZARE.
Standard direttive e normative applicate
ASTM A956 -2006ASTM E140 -2013
ASTM CRTD-91 -2009
DIN 50156 -2007
Direttiva DGZfp MC -2008
Direttiva VDI/ VDE 2616 scheda 1 -2002
Rapporti Tecnici Nordtest 99.12, 99.13, 99.36
GB/T 17394
JB/T 9378 -2001
ISO EN 16859 ( pubblicazione del 2016)
L’impatto provoca una leggera deformazione della superficie dell’oggetto, che comporta una perdita di energia cinetica.
Tale perdita di energia è calcolata misurando la velocità di impatto e quella del rimbalzo ad una distanza precisa dalla superficie.
Il magnete permanente nel corpo di battuta genera una tensione indotta nella sonda del percussore.
La tensione del segnale è proporzionale alla velocità del corpo di battuta. Il sistema elettronico dell’apparecchio elabora questo segnale trasponendolo in un valore di durezza che può essere visualizzato e memorizzato.
Il magnete permanente nel corpo di battuta genera una tensione indotta nella sonda del percussore.
La tensione del segnale è proporzionale alla velocità del corpo di battuta. Il sistema elettronico dell’apparecchio elabora questo segnale trasponendolo in un valore di durezza che può essere visualizzato e memorizzato.
La formula di calcolo è la seguente.
B VR
HL = — = 1.000* —
A VA
HL = — = 1.000* —
A VA
U2 U2
HD = K — = 1.000* —
U1 U1
HD = K — = 1.000* —
U1 U1
Formula Utilizzabile con le seguenti sonde e corpo di impatto.
| Unita | Designazione |
Da(DC)
|
S
|
E
|
DL
|
D+15
|
C
|
G
|
|
| EA | mj | Energia cinetica di impatto |
11,5
|
11,4
|
11,5
|
11,95
|
11,2
|
3,0
|
90,0
|
| VR | m/s | Velocitä impatto |
2,05
|
2,05
|
2,05
|
1,82
|
1,7
|
1,4
|
3
|
| VA | m/s | Velocitä rimbalzo |
0,615
1,824 s |
0,81
1,886 |
0,621
1,886 |
1,1092
1,729 |
0,561
1,513 |
0,49
1,344 |
0,9
2,25 |
| mm | Distanza bobina |
2,00
|
2,00
|
2,00
|
2,00
|
2,00
|
2,00
|
2,00
|
|
| M | g | Massa di battuta |
5,45
|
5,40
|
5,45
|
7,25
|
7,25
|
3,10
|
20,0
|
| R | mm | raggio sfera battuta |
1,5
|
1,5
|
1,5
|
1,39
|
1,5
|
1,5
|
2,5
|
| Materiale sfera |
WC-CoC
|
Cd
|
PCDe
|
WC-CoC
|
WC-CoC
|
WC-CoC
|
WC-CoC
|
||
| HL | Durezza Leeb |
HLD
|
HLS
|
HLE
|
HLDL
|
HLD+15
|
HLC
|
HLG
|
|
| Campo applicazione |
300-
890 |
400-
920 |
300-
920 |
560
950 |
330
890 |
350
960 |
300
751 |
||
Tipi di sonde .
c Cobalto, d Ceramica, e Diamante
|
|||||||||
Masse e spessori dei corpi da provare
Corpo di impatto
|
Massa minima senza supporto
|
Massa minima con supporto rigido
|
Minimo spessore senza accoppiamento
|
Minimo spessore con accoppiamento
|
Preparazione superficiale
Ra in micron |
D,DL,D+15;S,E
|
5
|
2
|
25
|
3
|
2,0
|
G
|
15
|
5
|
70
|
10
|
7,0
|
C
|
1,5
|
0,5
|
10
|
1
|
0,4
|
| Temperatura del pezzo da 10 a 35° C temperatura di controllo strumento 23°C +/- 5°C | |||||
| Per prove a 45° o 90° 135° e 180° va calcolata, se lo strumento non lo effettua in automatico una correzione al valore letto | |||||
campioni necessari per la sua certificazione.
Tolleranze ammesse per ogni singola sonda:
Campioni attualmente disponibili per la taratura.
Range dei campioni di durezza da utilizzare per la taratura dello strumento rispetto al corpo di battuta
|
|
Corpo di impatto
|
durezza Leeb da controllare
|
D, D+15
|
< 500
500 a 700 >700 |
DL, S
|
<700
700 a 750 >750 |
C, E
|
<600
600 a 750 >750 |
G
|
<450
450 a 600 >600 |
Calcolo incertezza
Tolleranze richieste dalla normativa
per ogni singola sonda di misura
| Unita | Designazione |
Da(DC)
|
S
|
E
|
DL
|
D+15
|
C
|
G
|
|
| EA | mj | Energia cinetica di impatto |
11,5
±1 |
11,4
±1 |
11,5
±1 |
11,95
±1 |
11,2
±1 |
3
±1 |
90,0
|
| VR | m/s | Velocitä impatto |
2,05
|
2,05
|
2,05
|
1,82
|
1,7
|
1,4
|
3
|
| VA | m/s | Velocitä rimbalzo |
0,615
1,824 s |
0,81
1,886 |
0,621
1,886 |
1,1092
1,729 |
0,561
1,513 |
0,49
1,344 |
0,9
2,25 |
| entro |
±1 VA
|
||||||||
| mm | Distanza bobina |
2,00
|
2,00
|
2,00
|
2,00
|
2,00
|
2,00
|
3,00
|
|
| M | g | Massa di battuta |
5,45
|
5,40
|
5,45
|
7,25
|
7,25
|
3,10
|
20,0
|
±0,1
|
±0,1
|
±0,1
|
±0,1
|
±0,1
|
±0,05
|
±0,3
|
|||
| R | mm | raggio sfera battuta |
1,5
|
1,5
|
1,5
|
1,39
|
1,5
|
1,5
|
2,5
|
±0,005 mm di R
|
|||||||||
| Materiale sfera |
WC-CoC
|
Cd
|
PCDe
|
WC-CoC
|
WC-CoC
|
WC-CoC
|
WC-CoC
|
||
| Durezza richiesta HV ±100HV |
1600
|
1600
|
4500
|
1600
|
1600
|
1600
|
1600
|
||
| HL | Durezza Leeb |
HLD
|
HLS
|
HLE
|
HLDL
|
HLD+15
|
HLC
|
HLG
|
|
| dx | mm | protrusione minima di superficie sferica penetratore rispetto al porta penetratore |
0,3
|
0,3
|
0,3
|
0,3
|
0,3
|
0,3
|
0,6
|
| Composizione chimica selle stere |
Tipi di sonde .
c Cobalto, d Ceramica, e Diamante policristallino
|
||||||||
| Tipo di corpo battuta | Durezza Leeb del campione di riferimento | coefficiente di variazione dello strumento V% | massimo errore permesso Erel |
| D,D+15 | <500 |
2,5%
|
±4%
|
| DL,S | <700 | ||
| C,E | <600 | ||
| G | <450 | ||
| D,D+15 | da 500 a 700 |
2,0%
|
±3%
|
| DL,S | da 700 a 850 | ||
| C,E | da 600 a 750 | ||
| G | da 450 a 600 | ||
| D,D+15 | >700 |
1,5%
|
±2%
|
| DL,S | >850 | ||
| C,E | >750 | ||
| G | >600 |
Blocchi di prova disponibili di fabbricazione Peroceq
35711500 Blocco di prova Equotip C, ~565 HLC / <220 HB,
35712500 Blocco di prova Equotip C, ~665 HLC / ~325 HB,
35713500 Blocco di prova Equotip C, ~835 HLC / ~56 HRC,
35711100 Blocco di prova Equotip D/DC, <500 HLD / <220 HB,
35712100 Blocco di prova Equotip D/DC, ~600 HLD / ~325 HB,
35713100 Blocco di prova Equotip D/DC, ~775 HLD / ~56 HRC,
35713105 Blocco di prova Equotip D/DC, ~775 HLD, un lato,
35711120 Blocco di prova Equotip DL, <710 HLDL / <220 HB,
35712120 Blocco di prova Equotip DL, ~780 HLDL / ~325 HB,
35713120 Blocco di prova Equotip DL, ~890 HLDL / ~56 HRC,
35713400 Blocco di prova Equotip E, ~740 HLE / ~56 HRC,
35714400 Blocco di prova Equotip E, ~810 HLE / ~63 HRC,
35731300 Blocco di prova Equotip G, <450 HLG / <200 HB,
35732300 Blocco di prova Equotip G, ~570 HLG / ~340 HB,
35713200 Blocco di prova Equotip S, ~815 HLS / ~56 HRC,
35714200 Blocco di prova Equotip S, ~875 HLS / ~63 HRC
Verifica Indiretta metodi di Verifica
Incertezza di misura
(quadratico medio)la somma dei quadrati delle incertezze
(quadratico medio)la somma dei quadrati delle incertezze
uCRM Incertezza campione di durezza utilizzato
uH Incertezza riscontrata misurando il campione
ums Incertezza data dalla risoluzione dello strumento (Leeb indicati)
Esempio di rapporto di calibrazione
Campione di durezza 767 +/- 5,5 HLD
Incertezza campione riferimento 5,5 HLD
Risoluzione il Leeb dello strumento 1 HLD
Risultati di prova sul campione 767 +/- 5,5 HLD
Numero
|
durezza Leeb riscontrata HLD
|
1
|
764 min
|
2
|
770
|
3
|
768
|
4
|
768
|
5
|
765
|
6
|
770
|
7
|
766
|
8
|
767
|
9
|
772 max
|
10
|
771
|
| media H |
768,1
|
| Devianza Standard |
2,6
|
| Componenti di incertezza | contribuzione | ||||
| Tipo | Valore stimato | Incertezza | Distribuzione | coefficente | Incertezza |
| u CRM |
767
|
2,75(5,5/2) | normale |
1,0
|
2,75
|
| u H |
0
|
0,87
|
normale |
1,0
|
0,87
|
| u ms |
0
|
0,29
|
rettangolare |
1,0
|
0,29
|
| u CRM-D |
0
|
0
|
triangolare |
1
|
0
|
| Incertezza Combinata |
2,9
|
||||
| Incertezza espansa UHTM | K=2 |
5,8
|
|||
| Durezza riscontrata | Incertezza espansa | errore riscontrato | Massimo errore |
||
HLD media
|
UHTM
|
E HLD
|
incertezza di misura
|
||
768,1
|
5,8
|
1,1
|
6,9
|
||
