martedì 26 aprile 2016

I cambiamenti nelle norme Vickers ASTM E348 2016 (gennaio 2016) SUMMARY OF CHANGES ASTM E348 2016 Standard Test Method for Knoop and Vickers Hardness of Materials1. Capodieci Ivo

Aggiornata al 26 aprile 2016  


Sommario

RIASSUNTO DELLE MODIFICHE
Comitato E04 ha individuato dove modifiche selezionate a questo standard dall'ultimo numero (E384-09) che possano avere impatto l'uso di questo standard. (Approvato 1 ° febbraio 2010.)
( 1 ) revisioni sono state fatte durante le sezioni 1-12 e tutti gli allegati.
Comitato E04 ha individuato dove modifiche selezionate a questo standard dall'ultimo numero (E384-08a 1 ) che possano avere impatto l'uso di questo standard. (Approvato 1 ° maggio 2009.)
( 1 ) Aggiunto Tabella 4 e Tabella 5 ( 3 ) riveduta A2.5.2 e A2.5.4 ( 2 ) Aggiunto 10.8.3 ( 4 ) soppresso A2.5.1.
Comitato E04 ha individuato dove modifiche selezionate a questo standard dall'ultimo numero (E384-08) che possano avere impatto l'uso di questo standard. (Approvato 15 marzo 2008)
( 1 ) A2.6 è stato rivisto. ( 3 ) A2.8 è stato rivisto. ( 2 ) A2.7 è stato rivisto.
Comitato E04 ha individuato dove modifiche selezionate a questo standard dall'ultimo numero (E384-07a) che possano avere impatto l'uso di questo standard. (Approvato 1 gennaio 2008)
( 1 ) A1.4.7.5 è stato rivisto. ( 2 ) A1.3.5.1 è stato rivisto. 

1.2  (Nuova suddivisione) Micro Vickers e Knoop da 1 gf a 1000 gf  Macro da >1 a 120 kgf  
6.4 (determinazione dello strumento ottico di misurazione delle diagonali)
6.4.4 (campo visivo utilizzabile per singolo obiettivo)
7.1.5 ( correzione du superfici cilindriche o sferiche)
8.9.2 (determinazione degli obiettivi da utilizzare vedi tabella allegata )
A1.1 ( Taratura indiretta) errori annesso A1
A1.5 requisiti di precisione e tolleranze minime
Tavole A1.5 Tavola A1.6 Errori massimi accettabili rispetto a prove effettuate su campioni standard, errore e ripetibilità dello strumento. vedi le due tabelle allegate
A10.8.3 introduzione dello studio fatto interlaboratorio tra  5 laboratori indagati  


6.4 Quando si misurano impronte di diagonali con dimensione a partire da 40 micron e maggiori, il dispositivo di misurazione della macchina di prova deve essere in grado di determinare le lunghezze delle diagonali entro 0,5 micron, oppure entro lo 0,5% del suo valore. Quando si misurano impronte  con lunghezze di diagonale inferiore a 40 micron, il dispositivo di misurazione deve essere in grado di garantire la precisione di 0,25 micron.
In tutti i casi, incrementi di misura minori debbono essere segnalati, questo in caso si utilizzi un sistema di misura più preciso. 
NOTA 7: Questa è la lunghezza letta e non può essere la risoluzione del sistema utilizzato per effettuare le misurazioni. Ad esempio, se una lunghezza di 200 micron corrisponde a 300 divisioni (unità o pixel), il corrispondente o costante di taratura sarebbe, 200/300 = 0,6667. Questo valore dovrebbe essere usato per calcolare le lunghezze diagonale, ma la lunghezza riportata può essere riportato solo al più vicino 0,5 o 0,25 micron .


6.4.4 Gli Ingrandimenti dovrebbero Essere Forniti in modo Che la diagonale possa essere ingrandita , più del 25% ma inferiore al 75% della larghezza del campo visivo dell'obiettivo.
Il dispositivo di ingrandimento può essere composto da  Obiettivi singoli o Multipli.

7.1.5 A causa del raggio di curvatura di superficie la prova deve essere effettuata con cautela e senza interpretazione o accettare i risultati delle analisi eseguite su superfici sferiche o cilindriche senza l'opportuna correzione.
I risultati saranno interessati anche nel caso della prova Knoop cui il raggio di curvatura è nella direzione della diagonale corta. La Tabella 1, Tabella 2 e Tabella 3 prevede fattori di correzione che devono essere applicati ai valori di durezza Vickers ottenuti quando i test sono realizzati su superfici sferiche o cilindriche. I fattori di correzione sono tabulati in termini di rapporto della diagonale, d medio della diagonale al diametro D della sfera o cilindro in prova. Esempi di utilizzo di queste tabelle sono riportati nell'esempio 1 e 2:



Example 1. Convex Sphere: 

Diameter of sphere, D = 10 mm, Load = 10 kgf 
Mean diagonal of impression, d = 0.150 mm d/D = 0.150/10 = 0.015
From Table X6.2,   HV = 824

From Table 1, by interpolation, correction factor = 0.983
Hardness of sphere = 824 X 0.983 = 810 HV 10


Example 2. Concave Cylinder,
One Diagonal Parallel to Axis: 
Diameter of cylinder, D = 5 mm, Load = 30 kgf
Mean diagonal of impression, d = 0.415 mm, d/D = 0.415/5 = 0.083
From Table
Table X6.2, HV = 323

From Table 3, correction factor = 1.075 Hardness of cylinder = 323 X 1.075 = 347 HV 30. 


8.9.2 Determinare la lunghezza delle diagonali a 0,5 micron o inferiore (vedere 6.4). Il rientro è misurata con il massimo ingrandimento disposizione che permette al rientro completo essere visto e misurato nel campo visivo. Per rimanere nel campo piatta dell'obiettivo, la lunghezza rientro non deve superare il 75% della larghezza del campo. L'obiettivo selezionato per misurare il rientro dovrebbe anche avere una risoluzione oggettiva ( r obj   ) che è ≤ 2% della lunghezza diagonale da misurare. Obiettivo risoluzione ( R obj  ) è una funzione del Apertura numerica (NA) dell'obiettivo, vedi nota 9. Il minimo consigliato lunghezze diagonale da misurare per obiettivi tipici sono riportati nella Tabella 4. Quando disponibili, le raccomandazioni del costruttore devono essere seguite per rimanere entro il limite del 2%.



Tabella A4 raccomanda Rientro lunghezza diagonale per gli obiettivi di uso comune e NA 
Obiettivo 
Comunemente  utilizzato
ingrandimenti
Tipico NA
(varia in base alla
tipologia Obiective)
obiettivo  risoluzione
di misura
( R ob) micron
Consigliato lunghezza della diagonale
micron 
5x
0,10
2,75
137,5 o più a lungo
10x
0,25
1,1
55 o più a lungo
20x
0,4
0,69
34,5 o più a lungo
40x
0,55
0,5
25 o più
50x
0,65
0,42
21 o più
100x
0,8
0,34
17 o più

Table A1.5   Repeatability and Error of Test Machines—Indirect Verification by Standardized Test Blocks Based on Measured Diagonal Lengths Using Test Forces 1000 gf and Less
Durezza
Knoop
Durezza
Vickers
Forza in
gf
errore ammesso in % (ripetibilità)R
Massimo errore ammesso (%)  E
HK > 0
HV> 0
1≤ P<100
13
3
HK < 100
HV < 100
100≤ P ≤ 1000
13
3
100≤ HK ≤250
100≤ HV ≤ 240
100 ≤ P 500
13
2
250 ≤ HK ≤650
240≤ HV ≤ 600
100 ≤ P 500
5
2
HK > 600
HV > 600 
100 ≤ P 500
4
2
100≤ HK ≤250
100≤ HV ≤ 240
500 ≤ P ≤ 1000
8
2
250 ≤ HK ≤650
240≤ HV ≤ 600
500 ≤ P ≤ 1000
4
2
HK > 600
HV > 600 
500 ≤ P ≤ 1000
3
2

TABLE A1.6 Repeatability and Error of Test Machines—Indirect Verification by Standardized Test Blocks Based on Measured Diagonal Lengths Using Test Forces greater than 1000 gf
Durezza
Vickers e Knoop
Forza in
gf
errore ammesso in % (ripetibilità)R
Massimo errore ammesso (%)  E
100≤ HV ≤ 240
> 1000
4
2
240≤ HV ≤ 600
> 1000 
3
2
HV > 600 
> 1000
2
2

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